國內(nèi)哪有連續(xù)式密煉機(jī)、連續(xù)式混合機(jī)、連續(xù)式混合造粒的廠家。

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)從事密煉機(jī)造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商，前幾年就研發(fā)出此臺(tái)設(shè)備，適用于高濃度色母粒行業(yè)及高填充材料。并且我司設(shè)有專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，可供客戶打樣，俗話說：說得好不如做的好，事實(shí)勝于雄辯，歡迎來來考擦打樣，謝謝

連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。 

連續(xù)式密煉機(jī)基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

什么是連續(xù)式密煉機(jī)、連續(xù)式混練機(jī)？混料效果怎么樣？

連續(xù)式密煉機(jī)適用于色母、高填充、改性材料的混煉及造粒，相比傳統(tǒng)的雙螺桿及傳統(tǒng)的密煉機(jī)，其優(yōu)勢(shì)很明顯：

1、污染小，很環(huán)保，一般雙螺桿及傳統(tǒng)密煉機(jī)在混煉的時(shí)候，粉塵飄揚(yáng)很大，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員及環(huán)境有很大的污染，連續(xù)式密煉機(jī)可以有效解決這個(gè)問題。

2、混煉效果好，以色母行業(yè)中的碳黑色母粒來說的話，連續(xù)式密煉機(jī)可以做到濃度在50-55這個(gè)樣子，傳統(tǒng)的雙螺桿的話可以做到40-45這個(gè)樣子，所以說針對(duì)一些高濃度高品質(zhì)的色母來說，連續(xù)式密煉機(jī)正是解決了企業(yè)的燃眉之急

3、自動(dòng)化程度高，可搭配自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)稱重，自動(dòng)包裝，無形中就可提高產(chǎn)量。

俗話說的好，百聞不如一見，隨時(shí)歡迎客戶來我司調(diào)研指導(dǎo)工作，同時(shí)我司也有專門的連續(xù)式密煉機(jī)設(shè)備供客戶打樣，來驗(yàn)證此臺(tái)設(shè)備適合您的物料。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，位以廣東東莞厚街，可加微信，電話號(hào)碼即為微信號(hào)，我會(huì)給你發(fā)定位。

 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī),典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)有三段結(jié)構(gòu)，即輸送段、混煉段和排料段，機(jī)筒中的混煉過程可以細(xì)分為兩種形式：混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個(gè)機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。我昶豐機(jī)械研發(fā)制造出連續(xù)式密煉機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)省電：生產(chǎn)相同重量的產(chǎn)品，連續(xù)式密煉機(jī)比傳統(tǒng)加壓式密煉機(jī)和造粒機(jī)組合，要省電極（有多個(gè)型號(hào)，具體省電多少不寫了）大產(chǎn)量的一款連續(xù)式密煉機(jī)比傳統(tǒng)密煉機(jī)每年省電可達(dá)到30多萬。混煉又可以分成兩個(gè)部分，分別位于分散區(qū)域的前面和后面。 

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜。混煉的工藝程序有連續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。（3）混煉強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時(shí)間進(jìn)行選擇。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型，包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進(jìn)料系統(tǒng)，多重失重進(jìn)料，螺紋速度0-100RPM，優(yōu)異的長(zhǎng)徑比，氣動(dòng)推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。