連續(xù)式密煉機(jī)的配置

所謂模式化，就是把整套混煉裝置的相關(guān)功能單元中不同類型的設(shè)備分解定型模式化，如計(jì)量（失重計(jì)量、容積計(jì)量）、喂料[垂直喂料（帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿）側(cè)向加料機(jī)筒、液體注入]]、機(jī)筒（垂直加料機(jī)筒、混煉機(jī)筒、側(cè)向加料機(jī)筒、排氣機(jī)筒）。螺桿（長(zhǎng)徑比8L/D至20L/D，不同螺桿塊組合，加料塊、輸送塊、反螺紋塊，限流環(huán)等）。溫控系統(tǒng)（電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻）、出料設(shè)備（熔體泵、螺桿擠出機(jī)），除水裝置（風(fēng)刀、離心機(jī)、振動(dòng)分離器），切粒[水槽拉條切粒、模面切粒（干切、濕切、水下切）]，粒料干燥冷卻（GFK、GFKD、Gala）。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對(duì)上述各單元進(jìn)行合理配置，為每個(gè)用戶特殊設(shè)計(jì)專門合適的組合混煉裝置。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。

連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作，形成獨(dú)立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響，混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。

連續(xù)式密煉機(jī)打樣

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)打樣步驟工藝：

公司既要擁有好的設(shè)備，也要擁有好的操作工藝。

使用機(jī)型：XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)。

過程：

第以鍋料：不切粒，酞青藍(lán)50% PE50%，共25kg，溫度： 165，喂料轉(zhuǎn)速： 10轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 320轉(zhuǎn)，時(shí)間： 2小時(shí)，

xlp85的機(jī)型產(chǎn)能預(yù)估：每小時(shí)185kg-220kg

第爾鍋料:不切粒，酞青藍(lán)50% PE50%，共25kg, 溫度： 165，喂料轉(zhuǎn)速： 20轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 380轉(zhuǎn)，時(shí)間： 1小時(shí)，

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜。混煉的工藝程序有連續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；與雙螺桿配混料相比，雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時(shí)內(nèi)給予明確的解決方案。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。