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廣東陶瓷粉密煉機(jī)定制生產(chǎn)基地「在線咨詢(xún)」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 10:09  






填充母粒是開(kāi)發(fā)早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。

一、填充母粒的組成

填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。

1.填料的選擇

填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

對(duì)填料的要求是成本低,來(lái)源廣,并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣,如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度對(duì)填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細(xì),分散性越好;但填料粒度太細(xì),容易產(chǎn)生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng),一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

填料的加入量往往都很大,一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。

2.載體的選擇

可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動(dòng)性好,成本低。

載體既可以單獨(dú)使用,也可以?xún)煞N或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同,與大多數(shù)樹(shù)脂的相容性好,因而其母料適應(yīng)性廣。

單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹(shù)脂相同,這樣相容性很好。但實(shí)際上不可能制成太多種類(lèi)母料,因而載體樹(shù)脂與被填充樹(shù)脂相近即可。連續(xù)式密煉機(jī)不同于間接性密煉機(jī)(翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī))可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室(混煉段),只要留有空間,混煉出來(lái)的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),不同的轉(zhuǎn)子外形設(shè)計(jì),剪切分散效果都不同。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。

載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時(shí)為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。

3.偶聯(lián)劑的選擇

由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯(lián)層,以提高其與載體的相容性。

偶聯(lián)劑的原理及品種,在具體選用時(shí),主要根據(jù)填料的品種。

(1)硅完類(lèi)偶聯(lián)劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹(shù)脂為PVC、PP及PU等。

(2)鈦酸類(lèi)偶聯(lián)劑  適用填料為Ca、Ba等無(wú)機(jī)填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹(shù)脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。




   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司,連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)生產(chǎn)廠家。什么是連續(xù)式密煉機(jī) 連續(xù)式密煉機(jī)指的是連續(xù)供料,其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門(mén),提高排膠溫度. 

    密煉機(jī)在常壓下操作,形成獨(dú)立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響. 連續(xù)式密煉機(jī)減速箱采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;特別是料筒與模頭采用國(guó)外技術(shù)來(lái)保障與控制模頭因?yàn)閴毫Σ豢煽囟言斐扇藛T的危險(xiǎn)。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,密煉機(jī)的整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、。

  連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護(hù)套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1進(jìn)料方式:連續(xù)式進(jìn)料,采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)。

2工作環(huán)境:連續(xù)式密煉機(jī)工作無(wú)粉塵飛揚(yáng),車(chē)間干凈清潔

3廠房要求:連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組,占地小,對(duì)樓層要求不高

4自動(dòng)化:容易與自動(dòng)計(jì)量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì):工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性,連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6 節(jié)能環(huán)保:工作連續(xù),混煉過(guò)程中電流平穩(wěn),沒(méi)有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。



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  混煉主要起到分布混合的作用;而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況??梢?jiàn),在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯點(diǎn)靠近進(jìn)料口的位置,也就是熔體物料同時(shí)發(fā)生熔化、混煉和碾磨的區(qū)域,壓力、溫度和功率均達(dá)到大值。


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