浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑的刀具和附具

在內(nèi)螺紋的旋風(fēng)銑削時(shí)是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿，其機(jī)構(gòu)如圖1所示。并設(shè)計(jì)制造了一根專用接桿，前面連接NC-120刀桿和刀盤，后面的錐柄與機(jī)床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉(zhuǎn)位、不重磨硬質(zhì)合金刀片，其尺寸和角度精度較高，可裝于銑刀盤，同時(shí)裝4～6把刀片，組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯(lián)結(jié)，又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘，緊固在可裝入錐孔的專用刀桿上。該刀具有同時(shí)參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。由于刀具直接連接主軸，在選擇刀盤時(shí)，主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺，螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設(shè)計(jì)，但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，盡可能采用多刃結(jié)構(gòu)。

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數(shù)字控制機(jī)床：是用數(shù)字代碼形式的信息（程序指令），控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床。

特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。

如果立銑刀的軸心線完全位于工件寬度的外側(cè)，進(jìn)刀時(shí)的沖擊力由刀片外側(cè)的刀尖承受，初期的沖擊載荷表示刀具敏感的部位承受。 立銑刀后，刀尖也會(huì)離開工件，即從刀片開始切削到離開，切削力作用于外側(cè)的刀尖，一直持續(xù)到?jīng)_擊力釋放為止。 立銑刀的中心線正好位于工件的邊緣線上時(shí)，切屑的厚度變大，刀片脫離切削，切口的沖擊負(fù)荷變大。 如果立銑刀的軸心線位于工件的寬度內(nèi)，則切入時(shí)的起初沖擊載荷會(huì)沿著切削刃在遠(yuǎn)離敏感刀尖的位置受到，且退刀時(shí)刀片會(huì)比較順暢地結(jié)束切削。

對(duì)于各刀片，結(jié)束切削時(shí)切削刃離開工件的方法很重要。 靠近退刀時(shí)，其馀材料可能會(huì)稍微減少刀刃間隙。 當(dāng)切屑從工件脫離時(shí)，刀片的前傾面會(huì)產(chǎn)生瞬間的拉伸力，往往會(huì)在工件上產(chǎn)生毛刺。 這種拉力在危險(xiǎn)的情況下威脅著切削刃的安全。