蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級全進口SMT生產(chǎn)線和DIP生產(chǎn)線，使用綠色無鉛生產(chǎn)工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團隊負責(zé)公司整體運營，以優(yōu)異的品質(zhì)、快速的反應(yīng)、良好的信譽為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)l質(zhì)的全l方位服務(wù)。

OEM和ODM的主要區(qū)別就在于前者是由委托方提出產(chǎn)品設(shè)計方案——不管整體設(shè)計是由誰完成的——且被委托方不得為第三方提供采用該設(shè)計的產(chǎn)品；而后者從設(shè)計到生產(chǎn)都由生產(chǎn)方自行完成，在產(chǎn)品成型后貼牌方買走的。生產(chǎn)方是否能為第三方生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，取決于貼牌方是否買斷該設(shè)計方案。

OEM生產(chǎn)利弊

生產(chǎn)方好處相對于購買方而言，供給方處于相對被動的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。  1. 進入國際市場，參與國際競爭國內(nèi)家電等行業(yè)競爭日趨激烈，市場趨于飽和，某些國內(nèi)制造企業(yè)為了能開拓市場，而為國外品牌做代工。增強了企業(yè)的全球意識。 規(guī)模生產(chǎn)，降低成本現(xiàn)代化生產(chǎn)中普遍存在著規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)，即隨著產(chǎn)出規(guī)模的擴大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢。這可能來自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分攤。如果企業(yè)本身就存在這生產(chǎn)能力過剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產(chǎn)出規(guī)模的擴大，不但增加了產(chǎn)品的銷路，而且降低了成本。

蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級全進口SMT生產(chǎn)線和DIP生產(chǎn)線，使用綠色無鉛生產(chǎn)工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團隊負責(zé)公司整體運營，以優(yōu)異的品質(zhì)、快速的反應(yīng)、良好的信譽為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)異的完整服務(wù)。

公司配有五條SMT全自動貼片生產(chǎn)線、日產(chǎn)能可達500萬點，三條DIP插件生產(chǎn)線，日產(chǎn)能可達100萬點。

公司設(shè)有組裝測試生產(chǎn)線以及高溫老化房。可為客戶提供PCBA相關(guān)制造全工序的一站式服務(wù)。