切割不同材料的合金鋸片，主要區(qū)別在哪里？

      都知道合金鋸片是鋼板基體鑲合金組成，固然合金與鋼板也有很多的選擇和區(qū)別，但總體來講差別不會太過明顯；如今的合金鋸片已經(jīng)廣泛的使用，如切割實木、板材、亞克力、鋁合金、銅、鈦、鋼鐵等等不同工業(yè)領(lǐng)域和材料，但是使用同樣材料生產(chǎn)的切割不同材料的合金鋸片，主要區(qū)別在哪里呢，其實秘密就在于齒形與角度的設(shè)計不一樣。實木因為纖維多韌性強，因此對于鋸片的鋒利度要求就相對較高，那么左右齒形的設(shè)計就很適合，且前角相對較大；板材硬、對于切縫的平直及切割面的光潔度要求較高，因此梯平齒形及左右平齒形用的較多；八駿刃具有限公司專業(yè)生產(chǎn)合金鋸片始于1993年，專門解決企業(yè)的鋸切難題，可以說是鋸片業(yè)界的行家，市面上的合金鋸片大都在直徑0。鋁合金、銅等金屬因為硬度相對軟且容易粘刀，對于切割效果也是光滑度及毛刺要求高，所以常用梯平齒型且前角相對較小；鋼鐵類材料由于硬度高，一般都是零角度或負(fù)角度的特殊齒形并配合適合的潤滑冷卻系統(tǒng)。為什么同類材料生產(chǎn)出來的合金鋸片，經(jīng)過不同的齒形和角度設(shè)計就能達(dá)到針對各種材料的不同切割效果呢，全仗八駿鋸片人20多年來對于切割問題的深度鉆研。

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

      磨圓鋸片時合金砂輪的選擇:

      1.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削圓鋸片時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

     2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。

    3.金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

   4.磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

   5.砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高圓鋸片的加工精度及耐用度。

 6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較好的結(jié)合劑濃度范圍也會更好。

鋸片斷齒需要怎樣檢查

鋸片斷齒需要怎樣檢查

    大多數(shù)客戶在使用鋸片進(jìn)行切割的時候會出現(xiàn)鋸片斷齒的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有斷齒的現(xiàn)象，就應(yīng)該立刻停止使用，將鋸片送去專業(yè)的廠家進(jìn)行檢查、進(jìn)行修磨。

鋸片斷齒該客戶如何進(jìn)行檢查呢？

    1、鋸片的選配是否合適，比如切鋁的鋸片用來切鐵，切割的材料過硬，超過負(fù)荷，就容易導(dǎo)致鋸片斷齒

    2、檢查保存方式是否不當(dāng)，比如在保存的過程中不小心摔在地上，就有可能導(dǎo)致鋸片斷齒

   3、鋸切時潤滑油不足，特別是干切，在鋸切一段時間后就容易造成斷齒現(xiàn)象

   4、鋸切的過程中打料，導(dǎo)致合金鋸片咬入量過多，也會導(dǎo)致鋸片斷齒。