閥門清洗法：管路中的焊渣、鐵銹、等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。如果更換輸油膠管時，必須將導(dǎo)線剝出適應(yīng)長度，并清除干凈，使其兩端分別與油槍和加油機體保持良好的導(dǎo)電接觸，保證其疏導(dǎo)排放靜電的性能。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。

石油機械設(shè)備按功用分旋轉(zhuǎn)、提升、循環(huán)、動力與傳動、控制等系統(tǒng).為了能讓大家更好地了解這方面，我們將會在接下來的內(nèi)容中為大家逐一介紹下這五種系統(tǒng)，對這方面感興趣的朋友可以來了解一下.

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

主要設(shè)備是裝在鉆臺井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進.當(dāng)采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤用來承受反扭矩.

電磁離合器靠線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離。電磁離合器可分為：干式單片電磁離合器，干式多片電磁離合器，濕式多片電磁離合器，磁粉離合器，轉(zhuǎn)差式電磁離合器等。6、石油機械經(jīng)常檢查各管路接頭，各部件油封、密封墊有無滲漏，視油器有無氣泡，電氣接線是否牢靠，地線連接是否良好。電磁離合器工作方式又可分為：通電結(jié)合和斷電結(jié)合。干式單片電磁離合器：線圈通電時產(chǎn)生磁力吸合“銜鐵”片，離合器處于接合狀態(tài)；線圈斷電時“銜鐵”彈回，離合器處于分離狀態(tài)。干式多片、濕式多片電磁離合器：原理同上，另外增加幾個摩擦付，同等體積轉(zhuǎn)矩比干式單片電磁離合器大，濕式多片電磁離合器工作時必須有油液或其它冷卻液冷卻。

基于以上原因，我們必須對設(shè)備進行合理的潤滑。選擇潤滑劑時，我們必須完全選擇適合設(shè)備的潤滑劑。預(yù)防處理方法：及時調(diào)整制動操作手把動作位置，定期清洗液壓系統(tǒng)的油過濾器，保持液壓油的清潔，避免閥孔堵塞。只有適應(yīng)機械設(shè)備的潤滑劑才能發(fā)揮良好的潤滑效果。潤滑劑結(jié)構(gòu)的差異對于潤滑劑的性能而言是不同的。在選擇時，應(yīng)根據(jù)具體機械的結(jié)構(gòu)選擇合適的潤滑劑類別;此外，根據(jù)環(huán)境和季節(jié)，應(yīng)選擇不同的潤滑。代理等級。對不能任意更換潤滑劑，堅決杜絕劣質(zhì)潤滑產(chǎn)品的使用;定期檢查潤滑劑，過期的潤滑劑應(yīng)及時處理，過期的潤滑劑不能投入正常使用，導(dǎo)致機械設(shè)備二次磨損。