流體介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)襯陶瓷彎頭后的效果

（1）壓力低于管道內(nèi)的壓力。流速降低。

（2）在壓力的作用下，流體介質(zhì)沿圓球內(nèi)襯陶瓷彎頭的內(nèi)璧運(yùn)動(dòng)，形成了高心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用力，對(duì)內(nèi)襯陶瓷彎頭的內(nèi)管壁厚磨損均勻。從而避免了介質(zhì)對(duì)內(nèi)襯陶瓷彎頭的某一處應(yīng)力過(guò)于集中，磨損速度過(guò)快的現(xiàn)象。

（3）流體介質(zhì)流出內(nèi)襯陶瓷彎頭時(shí)，由于出口口徑小于內(nèi)襯陶瓷彎頭的內(nèi)徑。流體在此受阻。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近內(nèi)襯陶瓷彎頭壁部的流體流動(dòng)速度減慢，摩擦系數(shù)下降。中心部分流速高，外緣部分流速低.流體層間產(chǎn)生了流速差，這個(gè)流速差對(duì)內(nèi)襯陶瓷彎頭起到了降低摩擦系數(shù)的作用，延長(zhǎng)了內(nèi)襯陶瓷彎頭的使用壽命。我公司專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)襯陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷三通等，數(shù)年來(lái)，已為數(shù)百家電廠、洗煤廠、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠等提供內(nèi)襯陶瓷彎頭數(shù)萬(wàn)噸，深受廣大客戶歡迎。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的耐磨性是十分重要的

關(guān)于內(nèi)襯陶瓷彎頭的運(yùn)用，在不同的作業(yè)傍邊起到了不同作用，那么在許多作業(yè)傍邊由于生產(chǎn)的問(wèn)題在零件安裝方面有很大的耗費(fèi)現(xiàn)象，所以通過(guò)內(nèi)襯陶瓷彎頭運(yùn)用辦法，關(guān)于這些作業(yè)傍邊的磨損耗費(fèi)問(wèn)題給予徹底的處理，這樣才能夠真實(shí)的推進(jìn)工業(yè)展開(kāi)，在整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)程傍邊能夠看到這種耐磨安裝的剛性需要，然后也能夠讓人們?cè)谏a(chǎn)傍邊愈加定心，安心的投入到生產(chǎn)傍邊。增壓，致使離心旋轉(zhuǎn)的流體在夸頭內(nèi)產(chǎn)生了不同的流速層，靠近內(nèi)襯陶瓷彎頭壁部的流體流動(dòng)速度減慢，摩擦系數(shù)下降。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的耐磨性十分重要，通過(guò)合理的運(yùn)用規(guī)劃加深，從工藝方面以及材料的挑選，作業(yè)針對(duì)性的運(yùn)用等等方面要素，都能夠?qū)?nèi)襯陶瓷彎頭的運(yùn)用功用凸顯出來(lái)，這樣才能夠真實(shí)確保運(yùn)用進(jìn)程傍邊的合理功用，然后能夠?qū)⑦@些要素都合理化的凸顯出來(lái)，才讓各個(gè)相關(guān)作業(yè)在運(yùn)用的進(jìn)程傍邊能夠愈加理解，也能夠通過(guò)耐磨的特質(zhì)，在生產(chǎn)進(jìn)程傍邊起到活躍可觀的作用。而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的了解

內(nèi)襯陶瓷彎頭壁厚可根據(jù)口徑確定，一般20-30mm。

內(nèi)襯陶瓷彎頭由高鉻合金材料經(jīng)特殊工藝一次性鑄造成形，具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱優(yōu)良等特點(diǎn)，是工作在具有腐蝕、沖刷、高溫條件下理想的管材管件，內(nèi)襯陶瓷彎頭可在1100℃以內(nèi)長(zhǎng)期使用，較高工作溫度為1200℃，性能穩(wěn)定。

公司秉承“創(chuàng)新、誠(chéng)信、共贏、發(fā)展”的企業(yè)理念，努力打造一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的穩(wěn)健企業(yè)。未來(lái)發(fā)展中，我們將與時(shí)俱進(jìn)，抓緊國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)深刻變化中孕育的新機(jī)遇，把企業(yè)做大做強(qiáng)。為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)”做出更大的貢獻(xiàn)！

內(nèi)襯陶瓷彎頭的工藝優(yōu)勢(shì)

內(nèi)襯陶瓷彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。內(nèi)襯陶瓷彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。(2)鋼管加工：用車床對(duì)端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對(duì)稱性加工。

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的內(nèi)襯陶瓷彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型內(nèi)襯陶瓷彎頭。

（4）內(nèi)襯陶瓷彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。