輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴(yán)重缺水地區(qū)。可酌情采用氣體作為試壓介質(zhì)，但管材必須滿足止裂要求。試壓時(shí)必須采取防爆安全措施。0MPa時(shí)停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3。輸油干線的一般地段，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過人口稠密區(qū)和輸油站，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.5倍，持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間不得小于4h；當(dāng)無泄漏時(shí)，可降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，其值不得小于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力；持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間不得小于4h。當(dāng)因溫度變化或其他因素影響試壓的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)延長穩(wěn)壓時(shí)間。采用氣體為試壓介質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.1倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)內(nèi)壓力。當(dāng)采用強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，管道任一點(diǎn)的試驗(yàn)壓力與靜水壓力之和所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)大于鋼管的較低屈服強(qiáng)度90％。

氣體壓力試驗(yàn)，用壓縮空氣或其它無毒、不可燃?xì)怏w介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。

氣體壓力試驗(yàn)，必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力根據(jù)氣體壓力試驗(yàn)壓力的大小，在0.1～0.5MPa的范圍內(nèi)選取。

試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降ya，試壓氣體應(yīng)在高點(diǎn)向上排放，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用和安全環(huán)保要求。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)所用的臨時(shí)系統(tǒng)、臨時(shí)盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄

在氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以兔被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場,確保無安全隱患后方可撤離。受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會(huì)有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術(shù)措施。分段試壓時(shí),連接試壓的管道必須斷開,臨時(shí)采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時(shí)排除。試壓時(shí),盲板的對面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí),不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行