室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。2）采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器（雙向、剛性軸）清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)根據(jù)試驗范圍劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。

管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓小組，并由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮試壓工作。 

管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。

試驗過程中，應(yīng)安排專門人員進(jìn)行試驗過程中的巡線檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏點，應(yīng)泄壓后進(jìn)行修補，嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓修補和緊固。

其它技術(shù)措施

①水壓試驗前應(yīng)通知管理部門,驗收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。

②水壓試驗前應(yīng)做好試驗管段的倒水與排水的管路設(shè)施。

③對在冬季試壓,除進(jìn)行正常的試壓準(zhǔn)備工作外,還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進(jìn)行包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作

④對試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進(jìn)行立體防護(hù),搭設(shè)臨卟保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設(shè)備凍結(jié)和工作人員dong傷。

氣體泄漏性試驗只用于危險、有毒、有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)。試驗的時間選擇在強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗合格后,管道沖洗或吹掃工作合格后進(jìn)6.1管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行,試驗壓力為設(shè)計運行壓力。

氣體泄漏性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定(1)泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行,試驗介質(zhì)宜采用空(2)泄漏性試驗可結(jié)合裝置試車同時進(jìn)行(3)泄漏性試驗的重點應(yīng)是閥門填料函,法蘭或螺紋連接處,放空閥,排氣閥,排水閥