氮?dú)庵脫Q在水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)之后，其目的是置換掉管道及設(shè)備中的空氣（氧氣），避免在開槽過程中因有機(jī)物與空氣混合而達(dá)到危險(xiǎn)極限，以及防止系統(tǒng)在運(yùn)行過程中由于氧的存在而腐蝕管道設(shè)備。氮?dú)庵脫Q對(duì)象包括走工藝物料的管線，對(duì)于蒸汽（含凝水）和急冷水、溫水、循環(huán)水、酸、堿、壓縮空氣等介質(zhì)為蒸汽、水或空氣，不與有機(jī)物料接觸，可不進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。氮?dú)庵脫Q對(duì)象包括走工藝物料的管線，對(duì)于蒸汽（含凝水）和急冷水、溫水、循環(huán)水、酸、堿、壓縮空氣等介質(zhì)為蒸汽、水或空氣，不與有機(jī)物料接觸，可不進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。

氮?dú)庵脫Q要求及安全注意事項(xiàng)

1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線，有明顯警戒標(biāo)志，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員，應(yīng)佩戴標(biāo)志，在現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)布置警戒區(qū)。

2.施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，并明確各自職責(zé)。服從指揮，聽從分配。

3.現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙，不得將火種帶入現(xiàn)場(chǎng)。

4.在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進(jìn)入。

5.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求；

6.注氮進(jìn)口氮?dú)鉁囟缺３衷?℃以上。

7.不要觸摸液氮低溫管線，嚴(yán)格檢漏防止dong傷。

8.保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好壓力、流量、溫度等參數(shù)記錄。

10.如施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)入天然qi，施工設(shè)備應(yīng)停滯在安全距離以外，

氮?dú)鉃槎栊詺怏w，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。由于與空氣混合后極易發(fā)生危險(xiǎn)（在空氣中濃度的危險(xiǎn)上下限分別是5%和15%），所以管道在正式通入前需要對(duì)管道中的空氣進(jìn)行置換。氮?dú)庵脫Q連接流程：檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。將管道中的空氣和隔開，使與空氣不直接混合，達(dá)到安全投產(chǎn)的目的。在液氮置換中，負(fù)責(zé)注氮場(chǎng)地的整理、液氮槽車、液氮加熱泵車的現(xiàn)場(chǎng)布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。