對站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后，由施工單位保產(chǎn)人員對故障部分進行修復(fù)，可參照以下步驟進行：

(1)故障管段和設(shè)備進行氮氣氣體置換，用含氧檢測儀檢測(含氧濃度≤2%)

(2)管網(wǎng)事故管段或設(shè)備拆除(根據(jù)實際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)；更換配套設(shè)施試壓、更換

(3)站內(nèi)動火施工必須有現(xiàn)場安全監(jiān)護

(4)預(yù)制新管段并安裝

(5)完成安裝和試壓并驗收合格

(6)進行站區(qū)放空完成站區(qū)置換氮氣

近年來，隨著我國環(huán)境壓力的逐漸增大和城市化步伐的不斷加快，我國迫切需要擴大天然氣市場。因此，我國目前在不斷的新建和檢修天然氣管道。新建的天然氣管道內(nèi)部存在空氣，如果直接使用天然氣置換的話會非常危險,極有可能引起危險。為了確保安全，在新建和檢修后的天然氣管道必須要進行管道氮氣置換操作。該操作非常重要,如果置換操作失敗的話,同樣會造成重大的安全事故,引發(fā)大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

管線隔離段氮氣置換方法：

(1)在管線首站(起點)先向管道入口內(nèi)注入氮氣，當?shù)獨庾⑷牍芫€長度達到5000~6000m時，再向首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)注入天然氣推著氮氣前進，這種方法適用于前邊氮氣置換，后邊緊接著天然氣立即投產(chǎn)的方案。

(2)氮氣的制作和注入：打開出站閥門，開啟下站放空口，用液氮車(或其它氮氣發(fā)生裝置)將高純度氮氣(99.9%)從首站注入管線內(nèi)，正常情況下，氮氣進入管線的壓力一般為0.02MPa。

(3)當管道末端空氣和氮氣混合氣體中的氮氣體積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%)，并且連續(xù)3次(間隔為5min)對放氣口取樣都低于此值時，置換合格。這時可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進入正式生產(chǎn)。

管線隔離段氮氣置換的工作原理:在管線首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)，先放置一個(帶電子定位裝置的)清管器，向發(fā)球筒內(nèi)注入氮氣，推動清管器前進，當?shù)獨膺M入管線長度達到5000~6000m時，在首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)放置第二個清管器，接著用天然氣推清管器前進，這種方法適用于前邊氮氣置換，后邊緊接著天然氣投產(chǎn)，如果不投產(chǎn)，管線兩端應(yīng)封密