室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)前我國(guó)對(duì)石油的需求量也在逐漸加大，因此，為了實(shí)現(xiàn)石油運(yùn)輸效率的提升，很多地區(qū)都鋪設(shè)了石油運(yùn)輸管線。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

工藝管道試壓系統(tǒng)連接

1、手動(dòng)打開各個(gè)管線上安裝的電動(dòng)閥；

2、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；用16#槽鋼將波紋補(bǔ)償器固定在其兩側(cè)的管墩上，膨脹節(jié)的固定措施見示意圖：

3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測(cè)用鋼板（δ=12mm）封堵；一般而言，必須要保證液壓試驗(yàn)管線在1千米長(zhǎng)的范圍以內(nèi)，在確保臨時(shí)安全措施有效的情況下，不能忘記對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記。在油泵進(jìn)出口用鋼板封堵，將不參與試壓的油泵與打壓系統(tǒng)隔離；拆除蒸汽管線、蒸汽凝結(jié)水管線與V109柴油罐連接處的一個(gè)閥門，加盲板封堵，并在盲板上開口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門；

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試驗(yàn)步驟：

按照不同施工段,分段打壓。

系統(tǒng)注水同時(shí),排盡管道內(nèi)空氣

壓力泵分2~3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力值不大于0.05MPa,做強(qiáng)度檢驗(yàn)。在進(jìn)行試壓理清階段，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格以相應(yīng)的工藝為基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行操作，制定出相應(yīng)的安全措施。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計(jì)壓力。在設(shè)計(jì)壓力下,保持30分鐘的時(shí)間,以壓力不降,無滲漏為合格。

國(guó)內(nèi)外輸氣管道的相關(guān)設(shè)計(jì)、施工、安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在試壓介質(zhì)的選擇上,從保證試壓安全的角度,要求強(qiáng)度試壓優(yōu)選考慮水作為試壓介質(zhì);在試壓工作受到水源供應(yīng)、環(huán)境及自然條件限制情況下,對(duì)一、二級(jí)地區(qū)的管道允許采用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試壓;三、四級(jí)地區(qū)由于人口密集,一般要求采用水進(jìn)行強(qiáng)度試壓。通常情況下，石油化工企業(yè)都會(huì)使用泵吸入管送方式進(jìn)行輸送，但是這一方式在實(shí)際應(yīng)用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，首先要結(jié)合管道的線路特點(diǎn)，確定較高試驗(yàn)壓力和較低試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力的選取對(duì)山區(qū)管道更為重要。