同心蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。電動閥通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。主要產(chǎn)品類型:蝶閥,球閥,閘閥,截止閥,隔膜閥,百葉閥,盲板閥,防爆閥,調(diào)節(jié)閥,換向閥,電磁閥,襯膠襯氟閥,減壓閥,水力控制閥,過濾器等

氣動調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場使用環(huán)境更廣泛,具有防爆等特點(diǎn),使得其在化工領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)具有規(guī)模;電動調(diào)節(jié)閥因?yàn)槠浯嬖诋a(chǎn)生火花的可能,所以運(yùn)用的安全性要降低一些;

在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控和自動控制時(shí)兩者幾乎沒有距離啦,原來存在一些差距,但隨著科技進(jìn)步都已趨于統(tǒng)一.比如:氣動閥的滯后因?yàn)榈氖褂糜辛艘欢ǖ母纳?電動閥的控制精度由于先進(jìn)科技有了長足的提高;

但電動閥的安全隱患相對還是要大一些,調(diào)試不當(dāng)還可能造成一定破壞;而氣動閥安全性好一些,但由于其控制必需要電信號與氣體能源兩者合而為一,所以在實(shí)際運(yùn)用中對氣源泄漏要多加防范.

密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。

當(dāng)密封圈需要更換時(shí)，無須拆下閥瓣，只需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側(cè)即可更換密封圈。

液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時(shí)候，表面張力可能對液體進(jìn)行排斥，或者將液體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時(shí)候，液體就會被注入毛細(xì)管內(nèi)，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)。總體上看我國已經(jīng)邁入了世界閥門大國的行列，但從產(chǎn)品質(zhì)量來看我國離閥門強(qiáng)國仍有很長的一段差距。用不同介質(zhì)做試驗(yàn)，在條件相同的情況下，會得出不同的結(jié)果。可以用水，用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于90°時(shí)，也會發(fā)生泄漏。