制冷壓縮機(jī)的工作原理分析：

   制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮--冷凝--膨脹--蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。下面臨沂制冷設(shè)備廠家為您簡(jiǎn)要分析一下制冷壓縮機(jī)的工作原理。地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達(dá)到庫(kù)面平整，無空心感。

   制冷壓縮機(jī)在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，把制冷劑從低壓提升為高壓，并使制冷劑不斷循環(huán)流動(dòng)，從而使系統(tǒng)不斷將內(nèi)部熱量排放到高于系統(tǒng)溫度的環(huán)境中。制冷系統(tǒng)通過壓縮機(jī)輸入電能，從而將熱量從低溫環(huán)境排放到高溫環(huán)境。制冷壓縮機(jī)的能效比決定整個(gè)制冷系統(tǒng)的能效比。由于環(huán)境溫度是經(jīng)常變化的，故壓縮機(jī)大部分時(shí)間是處于部分負(fù)荷狀態(tài)，因此壓縮機(jī)要具有能量調(diào)節(jié)。冷鏈?zhǔn)侵敢赘称窂漠a(chǎn)地收購(gòu)或捕撈之后，在產(chǎn)品加工、貯藏、運(yùn)輸、分銷和零售、直到消費(fèi)者手中，其各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于產(chǎn)品所必需的低溫環(huán)境下，以保證食品質(zhì)量安全，減少損耗，防止污染的特殊供應(yīng)鏈系統(tǒng)。

冷庫(kù)屬于非標(biāo)產(chǎn)品，需根據(jù)客戶的需求，如大小、溫度、分間等定制適宜的設(shè)備配置方案，才能發(fā)揮預(yù)期制冷效果。不同于普通倉(cāng)庫(kù)，冷庫(kù)產(chǎn)品的特殊性使得冷庫(kù)使用壽命因庫(kù)而異。

例如，不同制冷系統(tǒng)的冷庫(kù)，使用年限也不一樣。冷庫(kù)按制冷系統(tǒng)可分為氨制冷和氟制冷，其中采用氨制冷的冷庫(kù)使用年限在15年左右，而氟系統(tǒng)的冷庫(kù)使用年限壽命大約在20年.

冷庫(kù)設(shè)備需定期維護(hù)保養(yǎng)，包括冷庫(kù)板、冷庫(kù)密封性、地面保溫等。例如，避免尖硬物體碰撞或刮劃保溫包引起庫(kù)板的凹陷和銹蝕，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響冷庫(kù)的保溫性能；及時(shí)修補(bǔ)硅膠密封失效的冷庫(kù)板拼裝縫隙；防止地面熱脹冷縮擠壞而影響地面保溫等。

制冷設(shè)備的保護(hù)

　制冷設(shè)備歸于簡(jiǎn)略損耗的物品，所以要守時(shí)進(jìn)行有用的保護(hù)好保護(hù)，下面來看看應(yīng)該如何進(jìn)行保護(hù)。

　　1．冷柜表里外表的清洗

　　運(yùn)用柔性清洗劑和溫水清洗，清洗過程中保證柜體外表光潔度，切勿用含磨粒的清洗劑和酸性清洗劑。

　　2．水盤的清洗

　　清洗水盤和蒸發(fā)器時(shí)，可用低壓水進(jìn)行沖刷，剩下的水由排水管漏出，清洗過程中，防止大塊雜物堵住落水口。

　　3．貨架的清洗

　　將貨架由柜內(nèi)拿出，用軟布進(jìn)行人工擦拭，不行將其放入水池中沖刷，防止構(gòu)成燈管管腳短路。

　　4．玻璃外表的清洗

　　冷柜上的玻璃和熱柜上的曲面玻璃在清洗之前，先使玻璃外表溫度回至室溫，再用柔性清洗劑進(jìn)行清洗，切勿用熱水清洗冷玻璃外表。

　　關(guān)于鏡子外表清洗，防止損傷鏡子后面的鍍膜，擦完后，應(yīng)將鏡子面上的殘留水擦干。

制冷管路安裝要求

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時(shí)，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。

7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機(jī)方向，確保順利回油。

8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

9、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤(rùn)滑，加強(qiáng)密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊。

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。

12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。

13、制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮?dú)獯滴圻M(jìn)行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa 。

14、在全系統(tǒng)焊接完畢后，要做氣密性實(shí)驗(yàn)，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏，仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門，簡(jiǎn)陋完成后保壓24小時(shí)不掉壓。