數(shù)控立車的應(yīng)用越來越廣泛立式數(shù)控車床適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡單和復(fù)雜加工是非常適用的。是為汽車行業(yè)提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。

數(shù)控立車能實現(xiàn)X、Z、C三軸聯(lián)動,具有高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。

加工電機(jī)機(jī)座的數(shù)控立車參數(shù)，數(shù)控立車主軸是垂直地面與人體站立平行，由于主軸立式安裝于其他安裝形式，避免了主軸的高速旋轉(zhuǎn)慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)出近真圓的精度。

數(shù)控立車裝卡工作符合人體工程學(xué)的操作性，減輕體力勞動。

由被加工零件自重所致，能在卡具基準(zhǔn)面上準(zhǔn)確地，緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得且穩(wěn)定的加工效果。對是不規(guī)則形狀的加工件上下裝卸工件容易，卡具結(jié)構(gòu)簡單化制造費用低。

立式數(shù)控車床的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，可通過控制系統(tǒng)中的命令G96，實現(xiàn)恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機(jī)或者變頻三相電動機(jī)的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉(zhuǎn)速可無限增大，但高轉(zhuǎn)速時，因工件產(chǎn)生的徑向力過大，會導(dǎo)致夾具受力劇增，造成夾具與立車的本體損壞等事故。

使用數(shù)控立式車床數(shù)控系統(tǒng)的選擇

5.數(shù)控立式車床床身熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用精度大型推力球軸承做滾動導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。

6.z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命，提高加工精度。

7.數(shù)控系統(tǒng)采用凱恩帝或西門子系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。

8.數(shù)控立式車床可選配拍屑裝置和半封閉防護(hù)罩，可選裝4工位電動刀臺。

9.根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺分度與進(jìn)給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤，批量工件專用工裝。