激光切割加工廠

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經(jīng)獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。激光切割、氧乙l炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

激光切割加工廠

激光切割機的應用代替了傳統(tǒng)機械加工設備，所以使用這種切割機可以提升加工速度和精度， 更加符合現(xiàn)代化生產(chǎn)行業(yè)對于加工操作的要求，而激光切割設備在技術方面也有了很大的提升，激光切割技術其實主要集中為兩個類型，其中之一是通過脈沖激光方式來完成切割操作，這種加工方法主要用于金屬材料的加工領域中使用。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。

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激光切割的原理

激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束，從而對材料進行切割。

激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動下，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切ge頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時,

噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走；在由程控的伺服電機驅(qū)動下，切ge頭按照預定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。

激光切割

激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切ge頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切ge頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。