要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，恒越水泵建議您必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1、軸封的維護(hù)

2、葉輪的調(diào)節(jié)

3、軸承潤滑

4、備用脫硫泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

DT脫硫吸收塔漿液泵_40DT-A25煙氣脫硫漿液泵由河北程躍泵業(yè)有限公司提供

產(chǎn)品特點(diǎn)：該系列泵具有節(jié)能、抗腐抗磨，震動(dòng)小、噪音低，運(yùn)行可靠，使用壽命長，維修方便等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量大60000ppm.漿液的ph值允許在2.13之間。

脫硫系統(tǒng)介質(zhì)為石灰石--石膏漿液，該介質(zhì)對(duì)泵磨損、腐蝕嚴(yán)重，特別是漿液循環(huán)泵，漿液循環(huán)泵的特點(diǎn)為大流量、低揚(yáng)程離心泵，泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴(yán)重，選擇合適的材質(zhì)替代金屬部件，延長使用壽命，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)量節(jié)約資金。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。

脫硫泵的選擇　

　不管是何種脫硫工藝，都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。5-22(mm)(mm)產(chǎn)品優(yōu)勢：質(zhì)量穩(wěn)定，常規(guī)產(chǎn)品全部現(xiàn)貨供應(yīng)各種材質(zhì)、非常規(guī)產(chǎn)品皆可訂做DT系列脫硫泵是森力克泵業(yè)針對(duì)火電廠燃煤機(jī)組脫硫凈化裝置而開發(fā)、研制。對(duì)于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），含固量不超過40%。

脫硫泵特點(diǎn)

　　該脫硫泵的所有過流部件全部采用強(qiáng)度高，耐磨耐腐(抗氯離子)性能好的非金屬材料，經(jīng)高溫高壓一次性模壓成型，外殼采用抗壓、抗沖擊的A3鋼經(jīng)熔模鑄造而成，機(jī)械密封選用耐磨耐腐性能好的無壓燒結(jié)碳化硅精制而成，整個(gè)密封箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，科學(xué)合理，同類產(chǎn)品，密封效果好，使用壽命一般是同類產(chǎn)品的3-5倍。40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產(chǎn)品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護(hù)：1、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個(gè)月更換一次。

該泵廣泛適用于溫度在150度以下，含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽(含氯離子介質(zhì))強(qiáng)氧化劑、等介質(zhì)的輸送。特別適用于電廠煙氣脫硫和污水處理使用，可以代替相同功能的進(jìn)口產(chǎn)品。

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過流部件所用材質(zhì)上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長等

廠家

夏季如何降低臥式脫硫循環(huán)泵能耗

一、臥式脫硫循環(huán)泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%；檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，臥式脫硫循環(huán)泵水量會(huì)減少10%；檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%；檢修時(shí)，只需仔細(xì)測量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。

四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會(huì)減少5%；檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。