冷凝式燃?xì)忮仩t

    工作原理

    1、目前小型燃?xì)忮仩t排煙溫度較高（制約因素：出水溫度、煙速、對(duì)流換熱面積）。

    ①蒸汽、燃?xì)忮仩t：200~250攝氏度、150~180攝氏度之間；

    ②常規(guī)省煤器：將煙溫降到130攝氏度；

    ③排煙中水蒸氣帶熱損失占整個(gè)排煙熱損失55~75%。

    2、排煙溫度<60攝氏度，其中的水蒸氣潛熱才能回收。排煙（利用）溫度越低，回收熱量越多。

    3、總熱效率提高10%~15%以上：將至露前，顯熱回收可提高鍋爐熱效率2%~5%；煙氣冷卻到露溫度一下，潛熱的回收，熱效率又可提高。

如何避免燃?xì)忮仩t意外的發(fā)生?

    一、加強(qiáng)防火安全管理：

    杜絕明火先從人員入廠(chǎng)開(kāi)始，凡進(jìn)入鍋爐房的人員一律嚴(yán)禁帶火種，車(chē)輛進(jìn)入鍋爐房要佩帶隔火罩，車(chē)間門(mén)衛(wèi)對(duì)進(jìn)出的人員和車(chē)輛進(jìn)行認(rèn)真登記和管理。

    在鍋爐放房?jī)?nèi)需動(dòng)用電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)動(dòng)火審批程序辦事，采取一切必要的預(yù)防措施，施工作業(yè)時(shí)車(chē)間專(zhuān)職安全員和主要領(lǐng)導(dǎo)要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。鍋爐房?jī)?nèi)禁止堆放任何易然物品和雜物。

    二、采取防靜電防爆措施：

    嚴(yán)格職工勞保穿戴，凡進(jìn)入鍋爐房的人員一律要求穿防靜電工作服，嚴(yán)禁帶手機(jī)進(jìn)入；車(chē)間每年對(duì)CH?管道的靜電和防雷接地裝置以及電氣設(shè)備的接地保護(hù)線(xiàn)進(jìn)行檢測(cè)，保證防火防爆安全裝置完好，使靜電和雷電能夠及時(shí)得到地釋放；采用防爆型照明、防爆儀表及其他防爆用電設(shè)備；在鍋爐房施工均要使用防爆工具；燃燒產(chǎn)物：煤主要是由C、H、N、O、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類(lèi)造成危害。燃?xì)忮仩t后的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門(mén)、暴破片（防爆門(mén)、暴破片的位置應(yīng)有利于泄壓，當(dāng)防易暴氣體有可能危及操作人員的安全時(shí)，防爆門(mén)上應(yīng)裝設(shè)泄壓導(dǎo)向管）。

    隨著燃?xì)忮仩t的廣泛應(yīng)用和技術(shù)設(shè)備的日益完善，各種安全保護(hù)手段已能保證燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行。

燃?xì)忮仩t設(shè)備怎樣使用更節(jié)約CH?

    燃?xì)忮仩t設(shè)備事實(shí)上也歸于的中大型能耗設(shè)備，如此的中大型能耗設(shè)備怎樣使用，才能夠更加節(jié)能而又不會(huì)影響使用效果呢？    

    一、按照時(shí)節(jié)變換來(lái)更改相關(guān)模式燃?xì)忮仩t設(shè)備有采暖和熱水兩個(gè)發(fā)動(dòng)模式，冬日兩個(gè)模式大家們都能夠選擇，冬日終止后大家們只選熱水模式即可。

    二、縮小進(jìn)水口開(kāi)關(guān)次數(shù)每回閉合進(jìn)水口時(shí)，燃?xì)忮仩t設(shè)備多半會(huì)隨之運(yùn)行，每回正常工作多半會(huì)變成一些延遲。而此啟動(dòng)過(guò)程每回的重復(fù)變成的是高溫水的損耗。

    三、得當(dāng)?shù)氖覝卮蟾藕玫氖覝厥?0℃，在就寢時(shí)到17度更加適當(dāng)，冬日常開(kāi)燃?xì)忮仩t設(shè)備時(shí)，把溫度裝配到適當(dāng)便能，沒(méi)必要裝配太高。

    在應(yīng)用燃?xì)忮仩t設(shè)備途中必須要特別關(guān)注以上提示，除此之外還得懂得維保，定期的檢修與維保也能一定程度的增大燃?xì)忮仩t設(shè)備的使用壽命。

燃?xì)忮仩t之干法保養(yǎng)

    干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長(zhǎng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

    ①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

    ②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

    ③、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

    ④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

    ⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

    ⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。