在塑膠射出成型機(jī)塑膠原料入口處安裝環(huán)型靜電消除設(shè)備，可消除原料在流動(dòng)中產(chǎn)生的高壓靜電，以防原料因靜電原因成團(tuán)、成堆塞在入口處直接影響生產(chǎn)。其實(shí)也不止以上兩種方法的，有時(shí)候我們也可以想出更多的辦法來(lái)防止靜電，保證產(chǎn)品質(zhì)量。所以可以在塑料中加入抗靜電劑，生產(chǎn)車(chē)間加濕都是不錯(cuò)的方法。還可以用靜電防止劑，噴涂在產(chǎn)品表面在不破壞產(chǎn)品的性能和透明度的同時(shí)達(dá)到長(zhǎng)久抗靜電。它不僅作為航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部門(mén)的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到：建筑、電子電氣、紡織、汽車(chē)、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)用等。可在復(fù)合的時(shí)候加入防靜電液，使其涂在內(nèi)外兩層上，液體類(lèi)似酒精！

有機(jī)硅，即有機(jī)硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)多，研究深、應(yīng)用廣的一類(lèi)，約占總用量的90%以上。據(jù)報(bào)道，日本橡膠制品工業(yè)中近80％的減震制品和70％的膠管用于汽車(chē)工業(yè)。

折疊性能

由于有機(jī)硅獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味以及生理惰性等優(yōu)異特性，應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨(dú)樹(shù)一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又必不可少的。六十年代汽車(chē)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展，使阻燃硅膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高。

現(xiàn)今普通的建筑及裝飾裝修材料已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿(mǎn)足社會(huì)的需求，阻燃材料作為一種新型環(huán)保的保護(hù)材料，已大量應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

阻燃性硅膠是用氧化鋁水合物、碳酸鈣、炭黑及鉑化合物作阻燃劑，可配置成阻燃性硅膠。氧化鋁水合物的平均粒徑應(yīng)在50um以下，碳酸鈣的平均粒徑應(yīng)20um以下，炭黑可選用炭黑、熱裂炭黑或爐法炭黑，比表面積應(yīng)大于10㎡/g，粒徑0.05~0.2um；鉑化合物可以選用鉑/醇配合物、鉑/乙烯基硅氧烷配合物。硅膠其無(wú)毒無(wú)味的特點(diǎn)，逐步取代了傳統(tǒng)的塑料、玻璃、陶瓷等，特別是在嬰幼兒用品食品級(jí)硅膠可謂是占據(jù)了半壁江山。