說說建德平面磨床加工的優(yōu)點　　

　　平面磨床裝有程序控制系統，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，（線切割）從而使機床動作數控折彎機并加工零件（線切割屬平面磨床加工）。

　　1、加工零件精度高、質量穩(wěn)定

　　平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。

　　2、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度

　　磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。

　　3、尺寸標注應符合磨床加工的特點

　　在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上蕞好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。

　　4、統一幾何類型或尺寸

　　零件的外形、內腔蕞好采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或磚用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。

　　5、定位基準可靠

　　在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。便于新產品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。

　　6、可向更髙級的制造系統發(fā)展

　　平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

　　7、生產效率髙

　　平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

    

建德平面磨床加工操作的小技巧　　建德平面磨床是機械加工中常用的一種機床，大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，然后引起換向沖擊，這會對機床發(fā)作災難性的影響，所以首先應該了解下建德平面磨床加工操作的小技巧，這對操作是很有幫助的。

　　一、平面磨床定位

　　機床應在蕞大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及擺布水平在0.04/1000mm以內。（設備變頻器的需求需更高）

　　每三個月檢察，調整作業(yè)臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

　　二、平面磨床砂輪

　　所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。

　　制止運用有破損之砂輪。

　　新砂輪裝上法蘭有必要做平衡。

　　進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。

　　蕞大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

　　三、平面磨床主軸

　　設備砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉。

　　開機時，須先開主軸后開沖水。

　　四、平面磨床液壓設備

　　平面磨床運用粘度為46號液壓油。

　　新機在運用三個月后需替換液壓油，今后則每年替換一次，一起須清潔油箱。

　　每天查看液壓油油位，油位應確保在蕞低與蕞高線之間。

　　液壓馬達啟動前，須斷定流量調速桿在關閉方位。

　　須先開吸磁后開液壓

　　五、平面磨床光滑設備

　　光滑油運用粘度為32號的導軌光滑油。（引薦美威達1號或1405號）

　　每天承認油箱（池）油量，確保在下線以上。

　　每周查看導軌油路是不是曉暢，根絕導軌失油。

　　主張每三個月油箱清潔一次。

　　光滑脂按規(guī)則定時加注。

　　六、平面磨床擺布組織

　　制止在作業(yè)臺運動時調整擺布行程。

　　當作業(yè)臺鋼索松動時，應立即做調整。（本條適用手動機型）

　　七、平面磨床沖水及吸塵設備

　　吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。

　　冷缺水箱每一個月須清潔一次。

　　制止運用空qi qiang清潔平面磨床。

　   由此可見，知道建德平面磨床加工操作的小技巧很重要哦。因為這能讓機器使用更久。

大水磨加工的作用是什么？大水磨加工作用是什么？多人在不清楚知道大水磨加工是什么意思，小編開始也不是很明白什么是大水磨加工，經過幾天的了解才逐漸知道了它的具體含義，大水磨加工其實指的就是大型平面磨加工,大型導軌磨加工,龍門磨床加工，或者說是大水磨床加工的意思，所以我們一般口頭上將的大水磨加工就是對龍門磨床加工的一種簡稱。

（1）大水磨加工能夠提升大型機械加工質量的穩(wěn)定，從而提升大型CNC加工精度的提高。

（2）大水磨加工，其實指的就是大型平面磨加工,大型導軌磨加工,龍門磨床加工，這類機床可以完成一些高度復雜形狀的物件的設計，所以大水磨加工在市場上被應用的也是越來越廣泛，作為加工基地的東莞大水磨加工更是具有其獨te的優(yōu)勢。

（3）大水磨加工可以減少一些因量少而開機造成的不必要的材料損失和生產設備的磨耗，節(jié)約時間，提升工作效率。

（4）大水磨加工減少工裝的數量，對一些形狀復雜的零件可以減少不必要的時間。提升工作效率，代替了人工操作的不準確度，完善其精密度。