關(guān)于使用影像測量儀R角的檢測方法

     然而，在包角一定時,由于R值大小的變化,其圓心的位置也變, 且投影儀的重復性和再現(xiàn)性極差。因此,不能用投影儀或工具顯微直接測量。

     從生產(chǎn)工藝角度分析，是為了杜絕車削后裂紋的產(chǎn)生，主要在應(yīng)力集中的地方做成圓弧過渡，以此來分散應(yīng)力，使零件不至于出現(xiàn)裂紋，讓內(nèi)應(yīng)力在車削后的狀態(tài)中再次能夠平衡，在結(jié)構(gòu)突變處做成圓弧過渡，也是將應(yīng)力沿圓弧的法向疏散應(yīng)力，不至于產(chǎn)生廢品。

影像測量儀常見故障

    影像測量儀常見故障分為升降傳動故障、工作臺故障、投影屏故障、投影成像故障、影像成像故障、電氣故障、電子故障以及精度故障等。

　　1、升降傳動故障。常見的有升降有異響、無法上升，下降、下降有墜落感，彈跳、傳動時空回間隙大、微調(diào)不傳動、投影屏框松動等。

　　2、工作臺故障。一般容易出現(xiàn)光桿空轉(zhuǎn)、光桿傳動有彈跳、磨擦傳動時不順、工作臺運動有響聲、工作臺運動有卡滯現(xiàn)象等。解決故障時，要要找出故障原因，再對癥下藥。可調(diào)整彈簧的螺絲松緊、更換軸承、新上油、加潤滑油、更換光桿、調(diào)節(jié)或更換光桿支架等方式來解決。

　　如果想讓影像測量儀少發(fā)生故障，就要注重平時對儀器進行保養(yǎng)。儀器存放環(huán)境相當重要，應(yīng)放在清潔干燥的房間里，避免光學零件表面發(fā)霉、金屬零件生銹、塵埃雜物剝落等。件表面要保持清潔，不可以用手觸摸，要經(jīng)常進行清潔。如果你的儀器需要維修就找禮之鑫，我們是多年售賣及維修測量儀企業(yè)，找我們不會選錯。

如何保養(yǎng)二次元測量儀？

　1.儀器應(yīng)放在清潔干燥的房間里。

　　2.保持工作平臺的清潔,放置把鋒利的零件刮傷玻璃臺。

　　3.光學鏡頭和光學零件清潔時,用酒精的混合液(1:4)輕輕擦拭,也可用毛刷輕輕拂去上面的灰塵或用干凈的“洗耳球”吹去上面的灰塵。

　　4.儀器應(yīng)放置在振動小、干燥、清潔的環(huán)境里。

　　5.當總電源接通時主機不工作(指示燈不亮、軸流風機不轉(zhuǎn)),檢查電源插座是否有電電源插頭與插座接觸是否良好,電源板上的保險絲是否燒斷。

二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧

技巧一：回歸直線偏差小

　　在測量產(chǎn)品角度弧度過程中，經(jīng)常出現(xiàn)重復精度差，一個人用一樣的方法，卻誤差達到0.5度，這是經(jīng)常出現(xiàn)的事情。

　　在當今諸多影像測量軟件中，直線采集都是默認為兩點，對于規(guī)則性、直線性好的零件，角度測量上不會產(chǎn)生太大誤差，但對于直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點采集直線的方法帶來很大的誤差，且重復精度亦不佳，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。

技巧二：直線采集盡量長

　　影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

技巧三：放大倍率盡量大

　　很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到較低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求的品管來說，這些應(yīng)該都不是問題。