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重慶?內撐條的作用
1、內撐條節(jié)約成本:
①傳統(tǒng)方法是以“鋼筋”作為剪力墻內撐,但鋼筋價格高,如使用砼體產品能節(jié)省一半以上的成本;
②砼體內撐體積寬大,能為工地節(jié)約混凝土;
③用鋼筋制作內撐時還要浪費工地的機械、電力、場地、人力等資源。
2、內撐條工程效率很高:使用本產品不需工地二次加工,直接放入墻體內即可。木工先裝好一面木板后,將本品直接安放在雙排分布筋上,再裝上另一面木板,然后上螺桿夾緊即可。鋼筋則需要花費大量的人力物力去截斷、平整、加工。
3、內撐條尺寸準確、端面大:傳統(tǒng)方法使用鋼筋內撐時,由于沒有標準,工人全憑手感去緊固夾緊螺桿,常出現(xiàn)用力過度造成鋼筋制作的內撐頂穿模板,或模板根本沒有緊固到位,從而產生的爆模、拆掉木板后墻面凹凸不平、厚度不標準,作內撐使用的鋼筋頭露在墻面外等現(xiàn)象。使用砼體內撐,完全可以避免這些問題。
鋼筋混凝土模板的支撐要求是什么?
1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求,每根立柱底部應設置底座 及墊板,墊板厚度不得小于 50 ㎜。
2、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合支撐 支撐 板的支架立柱構造與安裝規(guī)定的要求,當立柱底部不再同一高度時高 梁、板的支架立柱構造與安裝規(guī)定 處的掃地桿應向低處延長不小于兩跨,高低差不得大于 1 米,立桿距邊坡 上方邊緣不得小于 0.5 米。
3、立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接 頭不得在同步內且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500 ㎜,各種接頭 中心距主節(jié)點不宜大于步距的三分之一。
4、嚴禁將上端的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。
5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側周圈應設由下至上的豎 向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔 10 米左右設由下至上的豎向連續(xù)式 剪刀撐,其寬度宜為 4~6 米。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平 剪刀撐,剪刀撐桿件的底端與地面頂緊,夾角宜為 45~60 度。
6、當支架立柱高度超過 5 米時,應在立柱周圍外側和中間有結構的部 位按水平間距 6~9 米、豎向間距 2~3 米與建筑結構設置一個固結點。
重慶?混凝土支撐拆除方法
混凝土支撐拆除時,應嚴格按設計工況進行拆除,拆除方法應根據周邊環(huán)境保護要求、工程現(xiàn)場布置概況、拆除成本等因素綜合確定合適的拆除方法。目前混凝土支撐拆除有以下方法。
1、破碎拆除 :破碎拆除分為人工破碎和機械破碎。人工破碎即組織一定數量的工人,用大錘和風鎬等機械設備人工拆除。機械破碎即采用挖掘機液壓破碎錘對混凝土進行破碎,但場地應有較大空間保證挖掘機的施工空間。其原理都是進行往復沖擊運動,致使混凝土分裂成塊,然后人工割除鋼筋的拆除方法。采用人工破碎施工效率低,工期長,機械破碎效率很高,但兩者的缺點均是噪音大,粉塵多,對周圍環(huán)境有一定污染,人工破碎對工人的職業(yè)健康影響較大。
2、切割拆除:切割拆除主要采用無損靜力切割,無損靜力切割有金剛石圓盤鋸切割和繩鋸切割兩種。其方法均是對支撐梁體進行切割分塊,使用吊機吊到基坑邊破碎或運到規(guī)定地點再進行破碎回收鋼筋。
鋼筋混凝土內支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術
鋼筋混凝土內支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內支撐梁體系進行拆除。
根據吊裝機械起重重量及平板車駛入工地范圍限制,確定混凝土內支撐梁分段方式,同時在梁底設置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設滿堂腳手架等安全防護措施。隨后使用鉆石繩鋸切割,運用吊車(塔吊)等吊裝機械將拆除的混凝土塊及碎屑,集中收集到平板車上運走。然后清理場地、拆除支架。
一、鋼筋混凝土內支撐技術特點。
1.綠色環(huán)保:減少了勞動力投入,節(jié)約了材料投入,避免了不規(guī)則碎塊的產生,避免了揚塵產生,避免了噪聲污染,有效的保證了內支撐梁體系拆除的環(huán)保性。
2.施工簡便:施工工序簡單,大大降低施工材料及勞動力投入,簡化了施工管理程序,縮短了內支 撐梁體系拆除時間,提升了工程整體施工效率。
3.施工精度高、工效高:通過吊點、塔吊吊力統(tǒng)籌考慮制定現(xiàn)場切割長度,通過極限值吊距(考慮安全系數)的運用,將現(xiàn)場塔吊的使用率提到極限,大大提高了塔吊等施工機具的使用效率。
二、鋼筋混凝土內支撐適用范圍:適用于各類混凝土內支撐梁體系拆除工程。
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