四新技術(shù)應(yīng)用成果-重慶水泥撐條優(yōu)化設(shè)置

1、方案介紹、施工工藝、節(jié)點(diǎn)說明

   1）剪力墻模板封模前水電施工、木工封模過程中都可能導(dǎo)致擱置在水平筋上的水泥撐條挪動(dòng)，木工加固模板擰緊螺栓時(shí)無法控制內(nèi)截面尺寸導(dǎo)致拆模后砼表面平整度超標(biāo)。

   2）針對(duì)上述問題，可將水泥撐條與套管綁在一起，有效減少撐條挪動(dòng)可能性。

2、實(shí)施準(zhǔn)備、所需條件

   實(shí)施前，總包技術(shù)負(fù)責(zé)人向木工班組進(jìn)行交底，明確水泥撐條進(jìn)場(chǎng)后不允許直接吊至施工作業(yè)面，要求木工班組安排專人負(fù)責(zé)將套管與水泥撐條綁在一起，木工取用時(shí)只能到專門的倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取綁在一起的水泥撐條和套管。

3、實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

   木工抗性大，以前沒有用過，覺得不綁而只要加固到位就可以有效控制平整度。這就需要同班組耐心解釋，并可拿出一層綁、一層不綁時(shí)的平整度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比，讓班組心服口服。

4、過程照片

水泥撐條同套管一起安裝就位

5、質(zhì)量成果證明

墻面平整度明顯好轉(zhuǎn)

6、說明

   水泥撐條和套管原本先后放置，現(xiàn)集中加工、一次成型，相對(duì)于兩步操作而言，該措施成本無增加、工效可增加約30%。

   總包單位自上而下推行后，效果明顯，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，每層平整度實(shí)測(cè)達(dá)標(biāo)率可增加10%~20%。

?深基坑工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設(shè)計(jì)文件要求采用鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內(nèi)支撐區(qū)域內(nèi)的角鋼格構(gòu)立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內(nèi)支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎(chǔ)底板、樓板、結(jié)構(gòu)梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機(jī)、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺(tái)。因此，內(nèi)支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結(jié)構(gòu)。

    三、 施工工藝流程及操作要點(diǎn)：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的傳統(tǒng)施工是在基坑內(nèi)開挖溝槽，并在溝槽內(nèi)澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內(nèi)綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設(shè)置腳手架支模板的先進(jìn)施工方法。

   2、操作要點(diǎn)：

 （1）參加圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術(shù)交底等施工文件。模板方案經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^，各種審批手續(xù)齊全；

 （2）正式施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向相關(guān)施工員及作業(yè)班組進(jìn)行完整的安全及技術(shù)交底，并形成記錄。操作班組應(yīng)熟悉各項(xiàng)要求及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)等，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

 （3）提報(bào)材料計(jì)劃，由材料采購(gòu)人員組織招標(biāo)采購(gòu)。對(duì)模板、鋼管、扣件及U型頂托進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者剔除，并運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)堆放。對(duì)所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可使用。

深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐質(zhì)量要求

   按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工和檢驗(yàn)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定組織施工，同時(shí)參照《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求評(píng)定施工質(zhì)量。此外，還應(yīng)符合以下的設(shè)計(jì)要求：

   1、每一期土方開挖深度必須按照設(shè)計(jì)的深度逐層進(jìn)行，控制在支撐梁底下面的墊層底，不得超深。

   2、分別采用做3天、7天和20天齡期的混凝土試塊，提前預(yù)測(cè)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方法。

   3、起初一層土方開挖以后，支護(hù)結(jié)構(gòu)形成懸臂，應(yīng)立即進(jìn)行支撐施工，盡可能縮短時(shí)間，減少變形。

   4、測(cè)量必須準(zhǔn)確，保證支撐梁的設(shè)置位置準(zhǔn)確。

   5、支護(hù)結(jié)構(gòu)土與圍檁梁混凝土應(yīng)緊密接觸，使其具有足夠的摩擦力。

   6、由于鋼筋混凝土支撐梁的跨度大，在制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。

鉆孔灌注樁（排樁）與鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)施工工藝

 一、適用范圍

   1、適用于單層內(nèi)支撐基坑，深度不大于12m，側(cè)壁安全等級(jí)為一、二級(jí)的高層、超高層及地下工程等周邊環(huán)境復(fù)雜深基坑支護(hù)；

   2、適用于軟土地基深基坑支護(hù)；

   3、適用于鄰近有建筑物而不允許有較大變形的深基坑支護(hù)。

二、工藝流程

   單層內(nèi)支撐施工工藝流程：測(cè)量放線→支承樁（立柱）等施工→初層土方開挖→支撐立柱樁頭清理→支撐梁墊層→冠梁、內(nèi)支撐梁結(jié)構(gòu)施工→分層開挖土方→基坑側(cè)壁施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→外圍土方回填及換撐→內(nèi)支撐拆除、清理→繼續(xù)地下室結(jié)構(gòu)施工。

三、效益分析

   在深基坑中采用排樁 鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，既滿足了施工穩(wěn)定性和變形要求，又能提供寬敞的施工大空間，便于挖運(yùn)土；縮短了土方工期近40%，節(jié)約支撐費(fèi)用(單位土方支撐費(fèi)用僅為其他形式支撐的30%)，節(jié)省大量鋼材和水泥，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。