4、使產(chǎn)品面世時間大大提前：由于手板制作的超前性，客戶可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早。

　　5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、金屬等材料加工樣件，以滿足不同的客戶需求。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有的強度和韌性。

　相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢：

　　1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）;適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。

3d打印

增材制造技術(shù)（Additive Manu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，融合計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型等技術(shù)。通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將的金屬材料、非金屬材料以及生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。

越是復(fù)雜的零件越能顯示出3d打印技術(shù)的優(yōu)越性。但是這種加工方式是按重量收費的，所以體積較大的手板用3d打印來做不劃算，況且3d打印的大小也受到限制。

。