精密細小零件，澆口尺寸精細，且多數(shù)模之澆口平衡制作上極困難不易，將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術(shù)就可克服。

成型品薄而流動距離長的成型條件需高壓力能順利完成，但高速高壓射膠容易造成澆口部殘留應(yīng)力，從而影響品質(zhì)所以采取高速進膠，中速充填，低速保壓消除殘留應(yīng)力，從而防止成品變形。

模具冷卻方面來改善：若動模溫度低定模溫度高成型品不會發(fā)生內(nèi)向翹曲，若動模溫度較高則成型品可能發(fā)生外向翹曲現(xiàn)象。

燒焦容易發(fā)生在分模線或熔接處，樹脂的表面呈現(xiàn)黑色碳化之痕跡，而需使空氣能順利排出模內(nèi)，必須降低射速。

有不少朋友向我們小編反映到，二手臥式注塑機老是出現(xiàn)注塑色差的現(xiàn)象，有什么辦法可以控制？那作為一個好的二手臥式注塑機廠家，小編自然是為大家?guī)砹艘韵轮R。  

要選擇與注塑產(chǎn)品具有相同容量的立式注塑機，如果立式注塑機存在材料死點等問題，應(yīng)該更換設(shè)備了。對于立式注塑機模鑄系統(tǒng)，排氣槽等的色差，可以通過模具相應(yīng)部分的維護模具來解決。在組織生產(chǎn)之前必須解決立式注塑機和模具問題，以降低問題的復(fù)雜性。

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。

注塑機操作簡單，生產(chǎn)工藝簡單。在實際生產(chǎn)加工的時候就可以發(fā)現(xiàn)，注塑機的安裝方式很簡單，一般也會有廠家的人員做好安裝工作，確保注塑機可以正常使用，也真正可以帶來很多的便利性。

注塑機的組成機構(gòu)簡單。注塑機就是一臺小型的機械，真正在選擇的時候也可以看看注塑機廠家的介紹是什么？就是可以讓大家知道整個組成部分有很多，每個部分看似很小巧，但是，都有一定的功能作用，組合起來才可以更好的生產(chǎn)加工產(chǎn)品，確保注塑產(chǎn)品的質(zhì)量更。