金屬成型油有以下幾方面作用：

1、保護表面不受磨損：金屬成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分離模具與工件表面，防止金屬間的接觸，保護表面不受磨損顆粒損耗即可，以提高模具的使用壽命。

2、降低摩擦：不僅降低對動力的需求，而且能控制整個加工表面的粗糙度，使金屬變形均勻。

3、防止冷焊、黏著和金屬轉(zhuǎn)移：即使變化的環(huán)境下，分開表面的潤滑膜逐漸失去，金屬成型油也應(yīng)能有效的防止冷焊點生成。

4、控制工件表面溫度：熱加工時，要求金屬成型油應(yīng)具有良好的隔熱性以保持工件溫度；冷加工和高速加工時，金屬成型油則需要有冷卻功能。

金屬成型油有以下幾方面要求：

1、應(yīng)具有和模具、工件表面的反應(yīng)性。在工件通過變形區(qū)時，金屬成型油應(yīng)有在工件表面較高的反應(yīng)性，使工件容易脫模。如果和工件無反應(yīng)，則應(yīng)與模具材料反應(yīng)形成保護性反應(yīng)層，及時修復膜的損壞。

2、在貯藏與使用過程中，金屬成型油應(yīng)穩(wěn)定，不受溫度、氧化、微生物的影響，防止污染。

3、不應(yīng)對模具和工件、機床有腐蝕作用；容易應(yīng)用和除去，殘留在金屬表面的殘渣應(yīng)對后續(xù)工序（如回火、 焊接、涂漆）無害，并易除去。

4、安全。應(yīng)不含毒性物質(zhì)和產(chǎn)生有害氣體，對人體無害，不刺激皮膚。廢液易于處理，符合環(huán)保要求。

塑性加工成型油適用于不銹鋼、合金鋼等多種金屬制品的拉伸、拉拔、沖壓等塑性加工工藝，起著潤滑、冷卻作用；屬高含量精制型金屬成型油品。塑性加工成型油為淡紅色液體，由精制油配以國際上合成油、油性增強劑、極壓抗磨劑等特種添加劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。

1.      塑性加工成型油型，具有的潤滑和極壓效果，有效物的含量極高，可根據(jù)客戶的要求和實際情況，調(diào)節(jié)拉伸油精的粘度。

2.      塑性加工成型油能有效減少工件與模具的摩擦，降低磨損，具有強韌的油膜，潤滑抗磨極壓效果優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)水平?？捎行p少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、等現(xiàn)象的發(fā)生。

3.      塑性加工成型油有助于金屬的滑動，利于成型，成型的次數(shù)。

4.      高溫狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性。

5.      良好的光潔功能，提高加工精度，保護模具，延長模具壽命。

6.      塑性加工成型油具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產(chǎn)生。

油性成型油產(chǎn)品特性：

一種由礦物油和特殊工藝的高溫抗磨添加劑調(diào)和的產(chǎn)品，能有效減輕高溫高壓狀態(tài)下的摩擦力。由于其特殊極壓化學添加劑，用于任何切削加工中都有出色的表現(xiàn)。添加到常規(guī)油品中，可以在處于高溫高壓狀態(tài)下的刀具和金屬表面之間形成一層化合物從而提供良好的潤滑，還被設(shè)計為極壓作業(yè)中拉絲和成型用的潤滑劑。