在汽車行業(yè)中，零部件尺寸的性是必不可少的，因此，隨著質(zhì)量標準的迅速提高，對設(shè)備的需求也在迅速上升，三次元測量儀檢測設(shè)備使客戶能夠驗證組件的裝配的準確性并提高產(chǎn)量。

　　一些汽車巨頭選擇了QVI的先進三次元測量解決方案，因為我們的機器準確、快速、重復(fù)性好，的是的。配合多元傳感器的三次元測量設(shè)備為汽車企業(yè)提供了的測量解決方案，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，并縮短汽車企業(yè)項目的投資回報周期。

三坐標測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設(shè)計制造出全新的模具。

半自動相比手動又要一些。全自動和手動的區(qū)別如下：首先是測量儀在精度上的區(qū)別，手動三坐標測量儀由于是純手動操作，所以隨機誤差遠遠大于自動機，另外阿貝誤差也無法解決，所以精度上要差至少一個等級。其次是檢測效率，全自動三坐標測量儀由于帶有自動控制系統(tǒng)，可以通過編程對批量工件進行大量檢測，所以相比手動三坐標測量儀而言，檢測效率大大提高。

應(yīng)該根據(jù)測試工件的尺寸選擇所需測量行程，行程小了將無法進行產(chǎn)品量測，行程太大則價格更高，純屬浪費； 其次，應(yīng)該了解測量軟件的各種功能，一些功能鍵可以極高的提升測量效率，縮短測量時間；再次，應(yīng)該了解各關(guān)鍵配件的技術(shù)規(guī)格，如機器是否進口，光柵尺的精度和使用壽命等等；還有，應(yīng)該了解設(shè)備在自動測量時的具體情況，尤其是在測量一些弱邊特征（如過渡曲線、加工圓角等）時能否完成自動抓取。