實(shí)驗(yàn)臺(tái)可用于進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)、放置各種儀器，按照擺放的位置分成中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室邊臺(tái)和實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)角臺(tái)。按照材料也可以分成不同的種類，分別是全鋼材料，鋼木材料，全木材料，鋁木材料等。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)面可以使用理化板、陶瓷、環(huán)氧樹脂板、大理石、不銹鋼等，不同類型的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，需要使用不同材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)面上一般會(huì)配置放置工具的架子，在架子上會(huì)預(yù)留電源插座，便于實(shí)驗(yàn)過程中用到電源。

試驗(yàn)臺(tái)從結(jié)構(gòu)上采用自由組合式的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，搭建實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)單、方便、各個(gè)液壓元件各自組成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的連接底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意安裝在通用T型鋁合金型材板上，組裝各種實(shí)驗(yàn)回路，操作簡(jiǎn)單、方便。由學(xué)生自行設(shè)計(jì)、連接實(shí)驗(yàn)的回路系統(tǒng)，可以很好地培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和解決問題的能力。采用可編程控制器控制系統(tǒng)動(dòng)作，使控制系統(tǒng)方便靈活，易于實(shí)現(xiàn)。液壓元件油口及其所用連接管接頭采用自鎖式結(jié)構(gòu)，插接方便，密封性能好，系統(tǒng)工作原理清楚。此外，試驗(yàn)臺(tái)還提供了PLC控制，對(duì)于感興趣的學(xué)生，讓其自己編制控制程序，可以使學(xué)生提高對(duì)其所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力。

液壓試驗(yàn)臺(tái)由裝卸系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)組成。裝卸系統(tǒng)可以對(duì)三用閥進(jìn)行自動(dòng)裝卸；調(diào)壓系統(tǒng)可以在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)三用閥壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；油壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)增壓缸將乳化液增壓到三用閥試驗(yàn)所需壓力；乳化液系統(tǒng)根據(jù)不同的試驗(yàn)步驟給三用閥充液、卸壓或?qū)θ瞄y進(jìn)行保壓；計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)將傳感器采集到的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析后，再根據(jù)程序控制各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制三用閥試驗(yàn)的目的。

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)能模擬液壓系統(tǒng)常見的各類故障,并可運(yùn)用嵌入在其中的加速度、壓力、流量、溫度、液位、污染度、位移等多種傳感器檢測(cè)液壓系統(tǒng)在正?；虍惓顟B(tài)下的各種信息,可為液壓系統(tǒng)、元件的故障機(jī)理分析、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷技術(shù)積累信息,提供數(shù)據(jù)。

多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)的原理如圖1所示,部分元件結(jié)構(gòu)如圖2所示。實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓泵4由75 kW交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。溢流閥7 為安全閥, 8、11為二級(jí)調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)臺(tái)高工作壓力。電磁換向閥12、單向節(jié)流閥13、14,節(jié)流閥17、18、19、液壓缸20、溢流閥23構(gòu)成液

壓缸故障模擬系統(tǒng),流量計(jì)15、16、21,壓力傳感器31、33、34構(gòu)成液壓缸測(cè)試系統(tǒng)。電磁換向閥25和溢流閥28模擬溢流閥和電磁閥工作。