化學(xué)拋光技術(shù)

化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源對(duì)鋁零件進(jìn)行拋光過(guò)程，是一種對(duì)鋁零件裝便性加工。鋁及鋁合金的化學(xué)拋光，為磷酸量溶液和其它溶液。傳統(tǒng)研磨工藝是在鋁陽(yáng)極氧化前進(jìn)行拋光處理，隨著人們對(duì)電子消費(fèi)性產(chǎn)品外觀要求越來(lái)越苛刻，要求表面光滑細(xì)膩，甚至鏡面，傳統(tǒng)的打磨工藝很難達(dá)到此要求，因此，隨著技術(shù)的不斷提升，發(fā)現(xiàn)鋁材陽(yáng)極后拋光，拋光效果更好。磷酸基這類(lèi)溶液在工業(yè)中應(yīng)用為廣泛，大體可分為兩種，一種是含磷酸高于700ml / l 的溶液，這種能在己機(jī)械拋光的表面上獲得跟電拋光相當(dāng)?shù)母吖饬炼鹊谋砻?，它能拋光純鋁和含鋅量不超過(guò)百分之八，含銅量不高于4 ％的鋁鎂鋅和鋁銅鎂合金；另一種是含磷酸400 一600ml / l 的溶液，這種拋光較前者差不多，而且不適合于含鋁量高于百分之九十五的純鋁。操作的方法很簡(jiǎn)單，首先將工件于預(yù)浸槽處理7秒左右，然后手握掛具握把，將工件浸泡至化拋槽液中．以握把為軸心，輕旋轉(zhuǎn)25秒左右即可。

??陽(yáng)極氧化廠的鋁氧化過(guò)程缺一不可，而化學(xué)拋光技術(shù)是整個(gè)過(guò)程中較為重要的一步。

鋁型材表面拋光處理工藝

1、鈍化

一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大下降，而變成狀態(tài)的表象，叫鈍化。鈍化處理是讓金屬外表轉(zhuǎn)化為不易被氧化，可起到延緩金屬的腐蝕速度的辦法。

東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

鋁陽(yáng)極氧化后拋光方法

1）流體拋光：依靠高速運(yùn)動(dòng)的液體及其液體中攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，如磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。而且，從另一角度來(lái)講，拋光后進(jìn)行陽(yáng)極氧化，是對(duì)拋光的一種保護(hù)。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面從而達(dá)到拋光效果。介質(zhì)主要選用低壓力下流動(dòng)性好的液狀、并摻入磨料而成；磨料可采用細(xì)粒度碳化硅或者氧化鋁，但效率低，如提高流體速率來(lái)提高切削率，容易造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄弱結(jié)構(gòu)部分變形，且行業(yè)內(nèi)的技術(shù)并不是很成熟，產(chǎn)品制造水平不易控制。

拋光氧化技術(shù)問(wèn)答

對(duì)于拋光氧化，將以問(wèn)答的形式進(jìn)行以下研究工作。特別是，它是問(wèn)答，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這種形式，你也可以獲得良好的學(xué)習(xí)成果。此外，您還可以增加您在這方面的知識(shí)，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在過(guò)去。

1.鋁合金的拋光氧化與純鋁的拋光氧化有什么區(qū)別？并且，在陽(yáng)極氧化之后，進(jìn)行拋光。什么目的？鋁合金的拋光氧化和純鋁的拋光氧化雖然看似相似，但本質(zhì)上是不同的，因?yàn)楹笳叩牧炼缺惹罢吒叩枚唷ｄX型材外殼拋光的方法一般的拋光分三種形式，分別為拋光、機(jī)械拋光、電拋光。另外，原料的組成也有差異。對(duì)于陽(yáng)極氧化后的拋光處理，拋光的主要目的是改善產(chǎn)品表面的光滑度和手感。