QJ潛水泵若發(fā)生氣蝕，則會在其表面形成許多細(xì)小的麻點(diǎn)，如果長時(shí)間不處理，則會形成大孔。我們該如何提高抗氣蝕性呢。

　　1、吸入室的形狀和速度。QJ潛水泵吸入流道至葉輪進(jìn)口面積應(yīng)當(dāng)逐漸減小，使流速逐漸增加，提高流動的穩(wěn)定性，可降低汽蝕的形成。

　　2、光潔度。葉輪進(jìn)口部分越光滑，水力損失減小，會明顯提高QJ潛水泵的抗汽蝕性能。

　　3、葉片進(jìn)口厚度。QJ潛水泵葉輪葉片進(jìn)口厚度越薄，越接近流線型，葉片厚度離進(jìn)口越遠(yuǎn)，葉片進(jìn)口的壓降越小，泵的抗汽蝕性能越好。

　　4、平衡孔。葉輪上的平衡孔，其中的泄流對進(jìn)入葉輪的主流起破壞作用，平衡孔面積應(yīng)不小于密封間隙面積的5倍，以減小泄露流速，從而減小對主流的影響，提高泵抗汽蝕性能。

消除深井泵振動的方法

　　1、從設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)消除振動

　　①軸的設(shè)計(jì)。增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當(dāng)范圍內(nèi)減小軸長，適當(dāng)加大軸的直徑，增加軸的剛度;當(dāng)泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時(shí)，泵就會猛烈振動起來，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機(jī)轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

　?、诨瑒虞S承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

　?、凼褂脩?yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

為了電泵機(jī)組和水井能正常使用，定期提井、下泵檢查，會使供水設(shè)備及水井得良性循環(huán)，確保正常供水。在提井、下泵過程中一定要注意以下事項(xiàng)：

1、提井工作要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行,切勿讓設(shè)備掉入井里。

2、下泵時(shí)不要碰傷電泵和電纜線。

3、電泵的揚(yáng)程高,電纜線較長時(shí),要用線盤纏繞,以便于搬運(yùn)。

4、電機(jī)的引出電纜線與電力電纜線的接頭是否拆開,由具體情況決定。

5、大容量的潛水電泵提井后要將水泵和電機(jī)分解開以便搬運(yùn)。

6、設(shè)備的零部件及操作工具要妥加保管不要丟失。

7、搬運(yùn)電泵要用運(yùn)載工具,切不可將電泵在地上滾動,更不能用電纜線拖動電泵。

8、起吊電機(jī)和電泵時(shí)要利用吊鉤鉤住吊環(huán)。無吊環(huán)的電機(jī)繩索要放在中間部位保持水平位置。

9、電機(jī)和電力電纜一起搬運(yùn)時(shí),勿要使電纜接頭受力而損壞。

10、潛水泵和電機(jī)的結(jié)構(gòu)均較細(xì)長,鋼性差搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。

11、潛水泵和電機(jī)應(yīng)放置在平整的地方,也可放在木質(zhì)墊塊上。墊塊要支撐在電機(jī)中間的鐵心部位。

12、下泵前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管,試驗(yàn)井管是否正直,以免下井時(shí)卡住機(jī)組。

13、在下泵的同時(shí)不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下泵完畢就可以開機(jī)試運(yùn)行了