40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產(chǎn)品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護(hù)：

     1、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況下六個(gè)月更換一次；

     2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，或加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車；

     3、有冷卻水裝置的泵，40DT-A25煙氣脫硫漿液泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)冷卻水流量可以盡 量減小，排出管有冷卻水流出即可，壓力應(yīng)≤2kg/cm2，可用自來水或工業(yè)用水；

     4、泵的出口閥關(guān)閉運(yùn)行狀態(tài)以不超過 5 分鐘為限，高溫介質(zhì)、好不要超過 2 分鐘。

六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：

     1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋；

     2、松開葉輪螺母、壓緊螺母，取出葉輪；

     3、松開連接架和殼體連接螺栓，拆下殼體； c、卸下密封盒，拆下機(jī)械密封；

     4、松開連接架和懸架體之間的連接螺栓，將連接架、懸架體拆開。

七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）

     1、、機(jī)封裝入后蓋時(shí)，應(yīng)檢查一下彈簧的壓力和壓縮量；

     2、將葉輪壓緊螺母、葉輪螺母并緊后，檢查一下葉輪后蓋板與泵殼之間間隙≥2mm；

     3、開式葉輪前蓋裝入時(shí)，應(yīng)注意前蓋和葉輪之間間隙≤2mm。

脫硫系統(tǒng)介質(zhì)為石灰石--石膏漿液，該介質(zhì)對(duì)泵磨損、腐蝕嚴(yán)重，特別是漿液循環(huán)泵，漿液循環(huán)泵的特點(diǎn)為大流量、低揚(yáng)程離心泵，泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴(yán)重，選擇合適的材質(zhì)替代金屬部件，延長(zhǎng)使用壽命，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)量節(jié)約資金。在壓濾機(jī)泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進(jìn)行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機(jī)泵在工作的時(shí)候能在高壓力狀態(tài)下能自由移動(dòng)。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

脫硫泵的選擇　

　不管是何種脫硫工藝，都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。煙氣循環(huán)脫硫泵的結(jié)構(gòu)，脫硫泵軸封的主要結(jié)構(gòu)部件，葉輪軸承這些主要部件。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對(duì)于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），含固量不超過40%。

泵的基礎(chǔ)知識(shí)

1什么叫泵—通常把提升液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。

2泵的用途—泵是一種通用機(jī)械，

在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

如農(nóng)業(yè)的灌溉，城市的給水、排水和污水處理，工業(yè)的冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫，石油、化工以及交通運(yùn)輸?shù)取?/span>

3什么是渣漿

4渣漿實(shí)際上就是指液體與一些不溶解于液體的固體物的混合物。固體物的種類、大小、形狀以及含量等因素綜合決定了渣漿的物理特性和流動(dòng)特性。

工程應(yīng)用上通常根據(jù)漿體所表現(xiàn)出的特性的不同而將漿體分為兩大類：勻質(zhì)漿體和非勻質(zhì)漿體。

7勻質(zhì)漿體是指那些漿體中固體物的粒徑非常之細(xì)，以至于這些固體物即使是在靜止?fàn)顟B(tài)下也不會(huì)沉淀，這一類漿體磨蝕性小，

但隨著濃度的變化會(huì)表現(xiàn)出很大的宏觀粘度的變化，在機(jī)械密封選用中要非常小心

8非勻質(zhì)漿體

是指那些固體物顆粒相對(duì)較粗，在靜止?fàn)顟B(tài)下會(huì)產(chǎn)生沉淀，

較粗的顆粒使?jié){體的磨蝕性增加，通常我們所遇到的絕大多數(shù)漿體屬于非勻質(zhì)漿體。

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測(cè)軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測(cè)軸承，溫度高不超過70℃.

9.、新泵運(yùn)行7-10天后，徹底更換潤(rùn)滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。