廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

     液體硅膠機(jī)調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。液態(tài)硅膠制品配好后應(yīng)及時制模。

    每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個液體硅膠機(jī)部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

     液態(tài)硅膠機(jī)操作程序的過程：液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性資料，其流變行動主要表現(xiàn)為低黏度、疾速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)疾速硫化資料，可以選用注塑的方法、很多、疾速硫化、重復(fù)性機(jī)械出產(chǎn)。 其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣功用，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

    廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

     液態(tài)硅膠注射機(jī)這種品質(zhì)要求又依據(jù)制品應(yīng)用場所的不一樣，規(guī)定的尺度也不一樣。制品的缺點(diǎn)主要取決于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但實(shí)際上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往煩擾應(yīng)對用工藝方式來彌補(bǔ)模具缺點(diǎn)產(chǎn)生的問題而成效很小的艱難局勢。

     液態(tài)硅膠注射成型機(jī)生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整是提升制品品質(zhì)和產(chǎn)量的必要途徑。因?yàn)樽⑺苤芷谧陨砗芏?，假如工藝條件把握不太好,廢料就會源源不絕。在調(diào)節(jié)工藝時較好一次只更改一個條件，多觀察幾回，假如壓力、溫度、時間全都一塊兒調(diào)得話，很易導(dǎo)致混亂和誤解，出了問題也記不清是何道理。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

精密微量液態(tài)硅膠機(jī)

要想獲得更大利潤就要節(jié)省原料(減小塑料制品的壁厚---薄壁制品)、提高良品率，是簡單快捷的方法，其次節(jié)能(省電)，(縮短注塑成型周期)，硅膠機(jī)，都是增大利潤的好方法，這也是開發(fā)高速注塑機(jī)的目的。液體硅膠手機(jī)殼相比其他材質(zhì)具有哪些優(yōu)點(diǎn)硅膠手機(jī)殼手感柔軟，環(huán)保安全，是可以通過FDA認(rèn)證，液態(tài)硅膠制品硅膠機(jī)，還可以耐高溫350度的一種原材料，液體硅膠還具有吸附功能高，緩沖功能杰出，不易磨損等優(yōu)點(diǎn)!

LSR的流化與硫化分析

LSR注射成型技術(shù)的市場前景“ 液態(tài)硅膠材料的注塑成型技術(shù) ” 是七十年代末開發(fā)的一種新型率硅橡膠成型方法，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，市場已越來越廣泛的采用該技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，因此迎來了硅橡膠加工業(yè)率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。

同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比，采用這項(xiàng)目技術(shù)工藝生產(chǎn)橡膠制品具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（可 節(jié)約 40% 左右）等優(yōu)點(diǎn)。

可以預(yù)見的是，“ 液態(tài)硅膠材料的注塑成型技術(shù) ”將具有較好的市場應(yīng)用前景。