粉末狀的物料在進(jìn)行干燥的過(guò)程中容易結(jié)團(tuán)，這使物料含有的水分不易處理。礦粉烘干機(jī)只是干燥粉末狀物料的設(shè)備之一，現(xiàn)有的粉末干燥技術(shù)和水分處理技術(shù)也還沒(méi)有得到較為理想的改變，普遍都采用安裝打散裝置來(lái)防止結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，還有就是在物料發(fā)生結(jié)團(tuán)時(shí)能及時(shí)進(jìn)行處理。礦粉烘干機(jī)中水分的蒸發(fā)處理在原有的水分蒸發(fā)原理之上，給烘干設(shè)備配備的風(fēng)機(jī)可以加快水分的蒸發(fā)處理。水散熱較慢，經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)出來(lái)的水分也具有很高的溫度。這些高溫水如果直接排出，不僅造成了浪費(fèi)而且會(huì)對(duì)周圍的植被形成破壞。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是針對(duì)水分不很高、比重適中、烘干過(guò)程中流動(dòng)性變化一般的物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少的特點(diǎn)，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的地二分之一，該類型烘干機(jī)工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動(dòng)化控制高，操作人員少。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)常見的問(wèn)題有哪些1、低溫結(jié)焦：原因：常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)，原因是個(gè)別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法：低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結(jié)焦:原因：運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過(guò)大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過(guò)煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。

礦山用烘干機(jī)的喂料倉(cāng)和燃燒室在布置時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

被烘干的物料在進(jìn)入烘干機(jī)前都是經(jīng)過(guò)破碎程序的。不同的烘干機(jī)設(shè)備類型對(duì)物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機(jī)喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機(jī)為3-8mm。在給烘干機(jī)進(jìn)行物料喂料時(shí)會(huì)發(fā)生堵塞，對(duì)于結(jié)構(gòu)應(yīng)該進(jìn)行合理的調(diào)整設(shè)計(jì)。像對(duì)烘干機(jī)中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉(cāng)的倉(cāng)增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉(cāng)容量，降低倉(cāng)壓，也可根據(jù)不同物料的性質(zhì)更換振動(dòng)給料斗用于給烘干機(jī)喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機(jī)設(shè)備，一切以符合其生產(chǎn)的要求進(jìn)行。然后根據(jù)燃燒源，燃燒的物料進(jìn)行具體類型的確定。詳細(xì)的燃燒室內(nèi)部設(shè)計(jì)就是需要考慮空氣與煙氣如何進(jìn)行混合，擋火墻的設(shè)計(jì)，冷風(fēng)門的安裝等等。