含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過少量的熱空氣對沸石模塊進行解吸再生，在此過程中，能夠?qū)⒌蜐舛鹊膹U氣濃縮成高濃度廢氣。

適用的VOCs：苯、、二、、、乙醇、異、丁醇、MEK、MIBK、、、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、及各種氯體系溶劑等。

有機廢氣處理設(shè)備的吸附設(shè)備,在用多孔性固體物質(zhì)處理

有機廢氣處理設(shè)備的吸附設(shè)備，在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

　　固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求

　催化燃燒設(shè)備優(yōu)缺點介紹，催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒

　　催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預處理，大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進入下一步處理工序，氛圍部門進入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系

　　1.高溫帶來的管道、設(shè)備很容易破壞;

　　2.要是蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;

　　3.爐內(nèi)壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達現(xiàn)實節(jié)能結(jié)果;

　　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒的工作原理特點，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。

很多加工企業(yè)加工過程會產(chǎn)生大量污染廢氣，為了能杜絕廢氣對空氣的污染，沸石轉(zhuǎn)輪也成為了凈化廢氣的重要工具，而且在實際運轉(zhuǎn)過程中能保證企業(yè)的順利運營。針對不同類型的廢氣，沸石轉(zhuǎn)輪可以有不同的吸附方案，并且能針對企業(yè)的不同工況，專一化的定制處理，因凈化效果好、廢氣處理干凈、脫附后殘留低而深得各用戶青睞。下面為大家分析下沸石轉(zhuǎn)輪在廢氣處理中深受用戶歡迎的原因：

一、凈化廢氣能力強

沸石轉(zhuǎn)輪之所以能在眾多的廢氣處理設(shè)備中受到歡迎，主要是因為具備了較強的凈化廢氣的能力，而且能處理多樣化、不同濃度及種類的混合廢氣，而且沸石轉(zhuǎn)輪的獨特蜂窩狀設(shè)計能更好的將廢氣中的污染過濾隔離，提高凈化效率，幫助不同領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)良好的凈化氣體提高環(huán)境潔凈度。

二、吸附穩(wěn)定性好

沸石轉(zhuǎn)輪由于是無機材料，不可燃，在200℃高溫下能保持較好的穩(wěn)定分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪價格性，而且有機物在此溫度下能夠脫附完全，很好的保持了沸石的吸附容量及潔凈度，延長沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命。

三、設(shè)備占據(jù)空間小

沸石轉(zhuǎn)輪是連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動分區(qū)，實現(xiàn)吸附脫附同時進行，節(jié)約了空間，因此不需要在建設(shè)廢氣處理時占據(jù)較大的空間場地，這也是很多用戶都青睞使用轉(zhuǎn)輪的原因，可不用尋找專業(yè)的場地來安放或組建凈化工程，只需要小空間便能完成對企業(yè)持續(xù)性的無人凈化操作。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪：

特點：

1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數(shù)達到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。

4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設(shè)計，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。