透水混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)具體都有哪些?

       1、地基的可靠性，土壤基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度、可靠性、使用性能和耐寒性。根據(jù)現(xiàn)場水文標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置護(hù)坡，并回填土方。

　　2、透水混凝土的可靠性，透水混凝土整體面層和實(shí)體層應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度，承受荷載并送至基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)墊層有助于承受荷載，并具有路面應(yīng)用規(guī)定的各種技術(shù)功能，以保持地面的穩(wěn)定、排水管道、滲漏和冷脹、地面防滑、防風(fēng)化等效果。

　　3、污染控制，飲用深水井的距離應(yīng)至少為30m，以防止飲用深水井中的水因透水平臺下的滲漏而污染環(huán)境。

　　1、抗腫脹和冷凍，透水混凝土地面結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)根據(jù)親水性、承載力、地基的對稱性和膨脹土條件來確定。能保持地面各種固體層和土壤基層不受洪水如冰凍破壞。滲透性混凝土地面的溫度應(yīng)至少比周期性土壤高900毫米，以防止地面產(chǎn)生膨脹土。

　　2、道路邊緣，透水混凝土地面應(yīng)有路緣石，既能顯示地面結(jié)構(gòu)的水平支撐板，又能控制地面排水管道。

　　3、路沿，不同地區(qū)透水混凝土地面的設(shè)計(jì)方案應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貙Ρ┯昕箟簭?qiáng)度和連續(xù)降雨時間的要求，且地面不產(chǎn)生徑流。

      透水混凝土攪拌鋪裝上的注意事項(xiàng)有哪些?

　   施工前應(yīng)考慮路面的抗壓強(qiáng)度，便于混凝土配合比的選擇和材料的采購。準(zhǔn)備用于透水混凝土施工的材料包括水泥、礫石、透水混凝土增強(qiáng)劑、水、透水混凝土覆蓋劑和調(diào)色劑。對于透水混凝土道路施工，應(yīng)選擇you質(zhì)和合適的原材料。

　　攪拌透水混凝土層的標(biāo)準(zhǔn)施工方法是在攪拌后將一定量的石子、水泥、增強(qiáng)劑和水混合均勻。為了便于水泥漿均勻地包裹在骨料上，zui好使用強(qiáng)制攪拌機(jī)。根據(jù)透水性水泥混凝土混合料的粘結(jié)性、均勻性、強(qiáng)度等因素，通過試拌確定zui佳攪拌時間，攪拌時間大于5分鐘。為了給混凝土道路上色，需要添加并攪拌色粉。制成可滲透的底層，并且該底層不需要添加調(diào)色劑。當(dāng)攪拌表面層上的滲透性混凝土?xí)r，可以使用乳膠調(diào)色劑。攤鋪后，用低頻平板振動器輕輕振動透水混凝土層，不得使用高頻振動器，否則透水混凝土?xí)粩D得太緊而影響透水效果，水泥漿會與骨料表面分離而影響透水路面效果。

  　 透水混凝土不僅滿足強(qiáng)度要求，還需要保持一定的透孔，以滿足透水性要求。因此，除了選擇合適的原材料外，還應(yīng)通過配合比設(shè)計(jì)、制備工藝和添加劑來達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。

　　透水混凝土由骨料、水泥、水等組成。單顆粒或不連續(xù)顆粒粗骨料主要用作骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在骨料總量的20%以內(nèi)?？梢赃x擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥作為水泥。外加劑可以是硅灰、粉煤灰、礦渣微粉等。加料時，先加入水泥、外加劑和粗骨料，然后加入一半用水量，攪拌30s然后加入添加劑(增強(qiáng)劑、顏料等。)并攪拌60秒，加入剩余的水，攪拌120秒，排出。使用透水混凝土路面不需要鋪設(shè)雨水排水溝，這降低了設(shè)備、管道和雨水排放的成本。