東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。3．采用大螺旋直徑，原料射出量大，產(chǎn)量高，電腦數(shù)字自動(dòng)控制，可分多種不同分量射出成型、4．雙比例式壓力控制，各模射出壓力速度，獨(dú)立控制，適用于不通形體之產(chǎn)品制造。歡迎來(lái)電咨詢！

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。制鞋生產(chǎn)線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化紙板制造。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的專業(yè)鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，公司坐落于東莞市茶山鎮(zhèn)橫江村，毗鄰茶山鎮(zhèn)政府及東莞火車站和東部快速干線， 地理位罝優(yōu)越，交通方便?，F(xiàn)公司聚集了制鞋機(jī)械行業(yè)精英50多人，組建成一支高素質(zhì)的專 業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的團(tuán)隊(duì)。轉(zhuǎn)盤式注塑成型機(jī)型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量制品的生產(chǎn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、非洲、南美洲、中東等國(guó)家和地區(qū)。

成型機(jī)的工作原理與打針用的注l射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。直壓式液壓合模系統(tǒng)，極其堅(jiān)固，快速鎖模系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)模具厚度。歡迎來(lái)電咨詢！

PU原料在鞋底原液中的應(yīng)用小結(jié)

為什么要用PU做為鞋底？ PU鞋底具有質(zhì)輕、保暖、耐油、耐曲撓、高回彈、耐磨等特點(diǎn)。PU鞋底的耐磨性比橡膠超出6倍以 上，而且可按使用要求在很寬范圍調(diào)節(jié)它的密度與硬度，制成穿著舒適的彈性鞋底。