粉狀熒光增白劑的特點

雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設(shè)備的適應(yīng)能力強、操作簡單、生產(chǎn)的技術(shù)要求不高、包裝和運輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。

同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，,在生產(chǎn)和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點，可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

熒光增白劑在塑料行業(yè)中的應(yīng)用

塑料工業(yè)突飛猛進促進了塑料著色工藝的發(fā)展。塑料著色已成為現(xiàn)代塑料加工中的重要一環(huán)。絢麗多彩、美艷奪目的塑料制品豐富了市場，美化了我們的環(huán)境和生活。據(jù)統(tǒng)計，在所有的塑料制品中約有80%（質(zhì)量分數(shù)）是經(jīng)過著色的，這其中“白色”塑料產(chǎn)品占有很大的比例，比如，我們?nèi)粘Ｋ乃茕撻T窗、上下水管道等以白色居多，這些產(chǎn)品看上去那么“白”，其中重要的原因就是使用了“熒光增白劑”。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個優(yōu)點是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對于高速紙機來說非常實用。