色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。

色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務。如開發(fā)復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

我國色母粒產(chǎn)量達到100萬噸左右，應用領(lǐng)域廣泛。塑料纖維制品在日程生活里與人們親密接觸，在全社會對環(huán)保、健康越來越注重的情況下，色母粒產(chǎn)品需要升級，低端產(chǎn)品要在技術(shù)創(chuàng)新的作用下走向。

   色母粒的使用對我們的制品是會產(chǎn)生很大的影響的，所以在選擇的時候是有一定要的要求的，下面專業(yè)的色母粒生產(chǎn)廠家來和大家分享一下，選購色母粒的標準有哪些？

     色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均勻的時候，就會直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時候，一般會使用色母粒來進行填補，但是這樣會使我們的成本有所增加。

    色母粒采用的色母料，要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當，否則所生產(chǎn)的色母?？赡軙_不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性；

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象；

（4）色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻；

（5）色母粒使用比例恰當，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費）。

2、管材色母粒常見應用注意事項

（1）比例：按說明的色母使用比例正確添加，或進行測試確定合適的比例；

（2）混合均勻：注意防止機器設備運作時產(chǎn)生的靜電，干擾與原料的結(jié)合；

（3）溫度：加工機器的溫度必須控制，上限溫度不要留余量，否則會造成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設成230℃）；

（4）設置溫度與實測溫度相差大，應及時關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞；

（5）停機操作：機器在停機時，應先將內(nèi)部喂料全部吐完，特別是要進行換色時，更應該如此。需用不加色母之原料少許，把機器中帶有原色料的基料全部趕走，清除干凈后再停機；