鍍鋅帶鋼是在長(zhǎng)板型芯材表面鍍上一層以鋅金屬離子為原料的鍍層

鍍鋅帶鋼是在長(zhǎng)板型芯材表面鍍上一層以鋅金屬離子為原料的鍍層，經(jīng)過熱軋或冷軋的工藝，鍍層與鋼材表面結(jié)合成一層鋅-鐵金屬合金層，得到強(qiáng)烈的耐腐蝕性能。熱鍍鋅帶鋼的鍍層均勻并且具有強(qiáng)力的附著力，耐腐蝕性能得到很大提高，使用壽命長(zhǎng)。冷鍍鋅帶鋼鍍鋅層鋅含量少，并且鍍層不均勻，耐腐蝕性不及熱鍍鋅帶鋼。鍍鋅帶鋼廠家表示由于冷鍍鋅帶鋼的耐腐蝕性能差，所以目前市場(chǎng)上一般應(yīng)用的是熱鍍鋅帶鋼。

鍍鋅帶鋼的粘附力的影響元素

一、對(duì)于鍍鋅帶鋼的粘附力的影響元素中，合金層中吸鋁量愈高，則鍍層的粘附性愈好。

二、合金層中的吸鋁量不僅取決于鋅液中的鋁含量，而且在更大程度上取決于浸入鋅液中的帶鋼溫度。

三、在進(jìn)行鍍鋅帶鋼的鍍鋅合成時(shí)，鋅層凝固之后，這個(gè)過程一直進(jìn)行到低于擴(kuò)散和反應(yīng)所需要的溫度為止。

四、鋅的熔點(diǎn)比鋁的熔點(diǎn)更接近鋅液溫度，因此，鋅的擴(kuò)散能力較大。所以，鋅化合物或鐵-鋅化合物也向含鋁的中間層擴(kuò)散，或者以一定方式首先與中間層的鐵-鋁化合，形成鐵-鋁化合物和鐵-鋅化合物的凝聚層，并且作為相混合體而共生。

五、鋁對(duì)鐵比鋅對(duì)鐵有較大的熱力學(xué)親和力，所以在鍍鋅帶鋼進(jìn)行加鋁法熱鍍鋅處理過程中，在溫度和時(shí)間的影響下，總是優(yōu)先在鋼基表面形成鐵-鋁化合物，這個(gè)薄而均質(zhì)的中間層能夠牢固地附著在鋼基表面，實(shí)際上它是起到粘附鍍層的媒介質(zhì)作用。

如何保障鍍鋅帶鋼不被氧化

鍍鋅帶鋼生產(chǎn)中，會(huì)有鍍鋅這一個(gè)工藝，在外觀上具有很好的審美觀念，從質(zhì)量上具有很好的保護(hù)作用。但是，稍微了解的業(yè)內(nèi)人士都知道，任何金屬在通常環(huán)境下存放就會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉、生銹的情況，如果要減緩鍍鋅帶鋼發(fā)霉的情況應(yīng)該做到合理存放，通常是放在通風(fēng)干燥的環(huán)境，因?yàn)榻饘儆龅娇諝庵械乃?，多一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)生銹被氧化的現(xiàn)象。那么怎么從肯本上解決這個(gè)問題呢，那必須從帶鋼鍍層開始就應(yīng)該考慮的。一般來講，熱鍍鋅工藝帶鋼產(chǎn)品比電鍍鋅帶鋼相對(duì)不容易被氧化，因?yàn)闊徨冧\工藝是在帶鋼便面鍍了一層較厚的鋅，即使生產(chǎn)白琇也不會(huì)影響正常使用。

　　鍍鋅帶鋼不被氧化相信消費(fèi)者通過以上的信息已經(jīng)有了一定的了解，這樣在使用的時(shí)候就不用但心在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量的問題，在使用或購(gòu)買的時(shí)候如果還有什么問題的話可以直接來我們廠家這里進(jìn)行選擇，在這里一定一定會(huì)選擇一款適合自己的產(chǎn)品。

造成鍍鋅帶鋼鍍鋅外觀裂痕的原因

1、鍍鋅帶鋼外觀出現(xiàn)的鋅粒，也就是那些沒有被磨平的粗糙的小顆粒，這種小顆粒不止影響美觀而且還影響使用。形成這種顆粒的緣故原由是由于鍍鋅帶鋼生產(chǎn)時(shí)底渣過多被機(jī)器攪動(dòng)浮起，粘附在鍍鋅板面上，還有就是由于生產(chǎn)溫度太高使得底渣浮起，此外，鋅液中含鋁過高，以為鋁和鋅有很好的親和力，從而合在一路，附著在鍍鋅板外觀。

　　2、鍍鋅帶鋼外觀形成厚邊，這意味著鋅層的邊沿要比中心部分厚，就成了厚邊缺陷，不利于帶鋼的卷取。厚邊又分為高速厚邊和低速厚邊，形成厚邊的緣故原由是由于鍍鋅中氣刀的角度調(diào)整不佳造成氣吹，形成擾流而產(chǎn)生的，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整氣刀力度就可以排除此缺陷。