高壓靜電分離設(shè)備的工作原理:粉料給到旋轉(zhuǎn)的接地滾筒表面上， 受到電暈電極所產(chǎn)生的負(fù)離子轟擊而帶電，導(dǎo)體顆粒通過接地滾筒迅速失去負(fù)電荷，在靜電極吸引及重力作用下飛離滾筒表面， 在滾筒前方落下通過輸送攪攏送出而被收集，而非導(dǎo)體顆粒則保持所帶負(fù)電荷， 在電場力作用下緊貼在滾筒表面， 隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)至后方用毛刷刷下后通過輸送攪攏送出被收集，中間部分物料屬分離不完全的不合格品, 通過輸送攪攏送出后被斗式提升機(jī)送至進(jìn)料斗后繼續(xù)分離。由此高壓靜電分離設(shè)備對電子垃圾中的有效資源回收就此完成。

鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑產(chǎn)品資源化運(yùn)用的重要媒介體為適應(yīng)市場需求和提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求，我們不斷對鋁塑分離設(shè)備進(jìn)行更新、技術(shù)改造，不斷提高生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備的技術(shù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。鋁塑分離設(shè)備的工藝在處理廢舊鋁塑產(chǎn)品的過程中，操作簡單，無塵，，提純度達(dá)99%以上。鋁塑分離設(shè)備實現(xiàn)了資源利用，包括鋁箔，塑料等都的可持續(xù)利用，在解決環(huán)境污染的同時也能帶來巨大的企業(yè)效益，所以鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑產(chǎn)品資源化運(yùn)用的重要媒介體。 生產(chǎn)研制的鋁塑分離設(shè)備，采用物理法回收工藝，使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用的目的。鋁塑分離設(shè)備是一次投料，多機(jī)組合生產(chǎn)，具有噪音小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性能強(qiáng)等特點(diǎn)。要想鋁塑分離設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量保持不變，企業(yè)需要合理使用鋁塑分離設(shè)備，強(qiáng)化設(shè)備維修管理，應(yīng)用故障診斷、設(shè)備維修新技術(shù)，防止故障停機(jī)，及時排除故障，保持鋁塑分離設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，充分發(fā)揮鋁塑分離設(shè)備狀態(tài)，從而促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

銅米機(jī)設(shè)備是廢舊電線電纜處理發(fā)展的必由之路銅米機(jī)設(shè)備作為廢棄電線電纜金屬循環(huán)發(fā)展的核心設(shè)備，可以把廢舊電線電纜中的有效資源進(jìn)行充分回收，既方便了廢舊電線電纜的再利用，也有利于再處理。銅米機(jī)設(shè)備是廢舊電線電纜處理發(fā)展的必由之路，可以有效進(jìn)我國，廢金屬循環(huán)進(jìn)程，給社會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、效益以及超越經(jīng)濟(jì)效益之外的人類文明水平的提升，對人類社會的長期發(fā)展將是一個巨大的貢獻(xiàn)。 銅米機(jī)資源循環(huán)利用技術(shù)設(shè)備的研發(fā)是應(yīng)對國家政策，也是解決當(dāng)前廢舊電線纜污染問題的主要手段措施，銅米機(jī)分離廢舊電線纜工藝是通過破碎、輸送、粉碎、從而得到銅與塑料的分離，整個生產(chǎn)流程設(shè)計合理流暢，，廢舊電線電纜也可充分進(jìn)行資源化處理。