采用先進(jìn)連退工藝，如R—OA技術(shù)，通過(guò)快速冷卻和低溫冷卻，提高Fec形核和長(zhǎng)大的驅(qū)動(dòng)力，讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時(shí)效性。

熱軋以較低溫度加熱板坯，同時(shí)配合高一74一中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品溫卷取工藝，促進(jìn)A1N和Fe，C的析出和長(zhǎng)大，有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無(wú)間隙原子鋼，鋼中含有極低量的C、N元素，同時(shí)Ti、Nb等強(qiáng)碳氮化物形成元素可以進(jìn)一步固定C、N原子，能時(shí)效問(wèn)題。

鋅花不均

1.形貌特征。

帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。

2.原因分析。

影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長(zhǎng)大的過(guò)程中受到的外部環(huán)境不一致所造成，通常表現(xiàn)在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。

當(dāng)帶鋼表面受力不均時(shí)，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過(guò)大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來(lái)不及長(zhǎng)大就已經(jīng)凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。

當(dāng)測(cè)量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件后面時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。

　　當(dāng)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)難于滿足要求時(shí)，為減少誤差可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)。但是，測(cè)量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。

通風(fēng)管道防火性能好：當(dāng)前普遍存在的問(wèn)題是成品通風(fēng)道燃燒性能和耐火極限未經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢測(cè)，且部分通風(fēng)道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求。