在一季一季的農(nóng)耕過后，農(nóng)作物廢棄料怎么處理成為頭疼問題，以往都是丟棄了事，但現(xiàn)在，宇達(dá)生產(chǎn)制造的環(huán)保炭化爐卻能變廢為寶。

木炭機(jī)制成機(jī)制棒后，由炭化爐進(jìn)行炭化，燒炭時(shí)，將爐下放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下的凹槽上，點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。

點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上；制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級(jí)和含水率較高的裝在爐體中央；第1、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐下外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。用明子等材料點(diǎn)火，從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi)，將點(diǎn)火材和制炭材頂端的燃料材點(diǎn)燃，并不斷地添入燃料材；當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度，蓋上點(diǎn)火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時(shí)，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。

當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時(shí)，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時(shí)；開爐出炭。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。據(jù)市場(chǎng)分析顯示，現(xiàn)如今我國(guó)無煙炭化爐的生產(chǎn)數(shù)量同比2010年上漲32%。

以上就是炭化爐的炭化過程、步驟，希望對(duì)新老用戶有幫助。

炭化爐設(shè)備拓展了產(chǎn)物的用途，提高物料之間的傳熱效率，提高熱能利用率。并對(duì)干餾槽在受熱過程中的熱脹冷縮問題，攪拌推料裝置的密封問題，進(jìn)料出炭裝置的密封問題，進(jìn)料口的物料防堵塞問題，生物粉燃燒機(jī)穩(wěn)定送料問題進(jìn)行了試驗(yàn)研究得到了突破性進(jìn)展。機(jī)組生產(chǎn)能力為每公斤原料可產(chǎn)0.25～0.3m3氣體，產(chǎn)炭粉0.25～0.3Kg。具有炭化時(shí)間短，炭粉品質(zhì)高，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，炭化過程中產(chǎn)生的焦油和木醋酸也是一項(xiàng)不菲的收益，產(chǎn)生的多余氣體可用來燒火取暖等用，是您投資的好項(xiàng)目。

在我國(guó)，生物質(zhì)在能源消耗中占有舉足輕重的地位，它僅次煤而成為我國(guó)第二大能源，占全部能源消耗的20％。在農(nóng)村能源消費(fèi)中，生物質(zhì)能約占生活用能的70％。傳統(tǒng)的利用爐灶直接燃燒是我國(guó)目前生物質(zhì)能利用的主要方式，

這種方式能源利用率低，只有10～15％，能量損失嚴(yán)重：對(duì)生物質(zhì)資源的無序使用和浪費(fèi)不但直接導(dǎo)致大氣污染，還嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。

  大型竹木炭化爐干燥階段：從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

 炭化初始階段：這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱溶解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生溶解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

大型竹木炭化爐1、將煙氣利用二次燃燒；炭化爐排除的煙氣中含有大量的木煤氣，且其都具有性，我們可以將窯煙引入烘干機(jī)的爐膛，作為烘干的燃料即取得一舉兩得的解決辦法．

2、安裝凈水裝置；此炭化爐采用新穎的技術(shù)理念，新型炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加了煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可像液化氣一樣點(diǎn)燃，提供自身炭化的熱量，還可以用來取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。在窯旁建一水池，將窯煙通過風(fēng)機(jī)和管道引入池底，由于水的比熱大，窯煙在池水中行走的過程中其木醋液會(huì)被迅速凝結(jié)沉入水低，少量木煤氣從水面排出．這樣可以將窯煙減少一半以上。需要指出的是這種辦法的原理實(shí)際是冷凝而非溶解．除蒸發(fā)損失的少量水外，其余部分可以反復(fù)使用．此外沉在水底的淤積物要定期清洗。

通過以上兩種方式的處理，炭化爐碳化產(chǎn)生的煙氣很大化的被環(huán)保加工處理，既保護(hù)了環(huán)境，又利用了資源，可謂一舉兩得。在國(guó)家對(duì)于環(huán)保要求愈加嚴(yán)格的今天，環(huán)保無煙炭化爐日益深入民心，成為眾多客戶追捧的對(duì)象。