3. 連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

從設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中監(jiān)測的有關(guān)數(shù)據(jù)可以看出，調(diào)整運(yùn)行中相關(guān)的溫度參數(shù)，可得到相對應(yīng)的初、終凝時(shí)間，初凝時(shí)間可在5～7分鐘內(nèi)任意調(diào)整，終凝時(shí)間可在20分鐘內(nèi)調(diào)整。抗折強(qiáng)度均大于3.2MPa/cm2產(chǎn)品煅燒后經(jīng)置放1、3、7天檢測，性能穩(wěn)定。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要因素是煅燒溫度穩(wěn)定，斯德爐采用的熱源和控制方式可使溫度變動(dòng)在±5℃范圍以內(nèi)。物料含濕的不穩(wěn)定，對產(chǎn)品性能影響較小。

回轉(zhuǎn)窯及蒸汽間接回轉(zhuǎn)窯等。澳大利亞多用外國引進(jìn)的煅燒設(shè)備，近兩年發(fā)展了沸騰煅燒。從總體水平看，國外的煅燒設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模大、機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，能耗較低，煅燒產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。國內(nèi)現(xiàn)有內(nèi)、外資大型石膏制品企業(yè)，多使用引進(jìn)的大型連續(xù)炒鍋、彼特磨、氣流式煅燒磨和蒸汽間接回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備。而地方企業(yè)多使用內(nèi)、外燒的回轉(zhuǎn)窯，間歇或連續(xù)炒鍋，沸騰爐等，

煅燒

工業(yè)付產(chǎn)石膏時(shí)，除在設(shè)計(jì)窯時(shí)考慮一定的干燥帶外，還應(yīng)根據(jù)物料的顆粒級配選擇合適的粉磨

設(shè)備，以改進(jìn)煅燒前后顆粒級配的比例，使產(chǎn)品物性更加優(yōu)越。目前國內(nèi)用此方式煅燒工業(yè)付產(chǎn)

石膏，如磷石膏、脫硫石膏正在試產(chǎn)中，技術(shù)參數(shù)和性能測試數(shù)據(jù)有待積累及深化。

4. 關(guān)于煅燒工業(yè)付產(chǎn)石膏的顆粒級配問題：工業(yè)付產(chǎn)石膏以“細(xì)粉”狀態(tài)存在，如脫硫石

膏的顆粒多集中在40~60微米，粒度分布曲線窄而瘦，比表面積小，這種顆粒級配會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)

量。