VOCs對大氣造成的危害主要有：（1）部分具有毒性和致癌性，危害人體健康；（2）VOCs中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā)生，危害人類健康和植物生長；（3）參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細(xì)顆粒，不易沉降，能較長時間滯留在大氣中，對光線的散射力較強，能顯著降低大氣能見度。目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點，而VOCs是極重要的助推劑之一。

VOCs對環(huán)境的極大危害和對人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治理在我國已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類：

（1）在源頭上進行控制，具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機廢氣污染的方法。但由于技術(shù)水平的限制，會不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有機廢氣，實現(xiàn)難度較大。

（2）在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類?；厥占夹g(shù)是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法，主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不僅能有效控制VOCs的排放，而且回收利用能夠節(jié)約資源，帶來經(jīng)濟效益，目前越來越受到人們的關(guān)注。銷毀技術(shù)即通過化學(xué)或生物反應(yīng)過程使VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法，主要技術(shù)有燃燒、光催化降解、等離子體技術(shù)、生物降解等。

天清佳遠環(huán)境教你如何選擇vocs深度治理催化燃燒裝置 18038755391黃生

　　油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)、鑄造業(yè)、絕緣材料、印刷工業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。有機廢氣催化燃燒的過程是怎樣的？過程是在催化燃燒裝置中進行的，那么原理是什么呢？這就知道我們深究了，知道了工作原理，大概就能知道這是怎么一回事了。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。對于低于進口的點火溫度,必須預(yù)熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱進口空調(diào)裝置。預(yù)熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：1、用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C廢氣；2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量；3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化；4、含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。

RCO設(shè)備應(yīng)用范圍：1、可用于的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

催化劑的儲存應(yīng)避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置，避免粉塵進入催化床層，造成堵孔。

　　　　維護措施為低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過600℃時系統(tǒng)停止運行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。