我們在選擇變頻器的時候要選擇那些可以做轉矩控制的變頻器，這樣才能使分條機能夠很好的控制收卷恒張力。對于分條機來說，卷徑的計算就是用張力控制器來完成的，再通過模擬量輸出接變頻器的轉矩給定端就可以了。為了保證分條機在低頻時電機的性能，一定要盡量避免在這種條件下進行加工。其實分條機和分切機的區(qū)別還在于它們的控制范圍和控制能力。分條機主要是對于板材收放卷過程中的負載進行控制，所以分條機電機的輸出轉矩要根據卷徑的不同而不同。

左右人們講精密分條機的張力控制得話，就是說張力錐度操縱。它的關鍵的功效得話就是說為了避免人們的防水卷材內部地應力出現擴大，以致于針對精密分條機的運作得話，針對這一來講得話，人們要了解，它的精密分條機的系統(tǒng)軟件好與壞得話，關鍵的就是說需看人們的系統(tǒng)軟件是否能夠做到它的一個加工工藝的規(guī)定。留意得用較為的一個設計方案的構思開展操縱，就系統(tǒng)軟件自身來講得話，還要確保有非常好的一個機械設備電氣設備特性。

開機運行：1、改好規(guī)格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行。

2、將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY

TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。

分切控制：在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節(jié)控制。

作為分條機設備的關鍵部件，刀片的質量將會直接影響到整體的分切效果。為了確保分條機刀片的質量，可以適當的減少刀片構件數或者是簡化刀片結構。實驗發(fā)現，刀片質量越輕，構件數量和構件接觸面越少，那么相應地，刀片破損的極限轉速越高。

同時在設計刀體結構的時候，同樣要考慮到受力的問題。由于分條機設備進行裁切的時候，主要是受力都集中在刀體上面。因而在結構設計時需要采取一定措施，以防止應力集中。否則應力過度集中可能會降低刀體的強度。所以，建議是避免通槽和槽底帶尖角。