由于5G時代的來臨，手機后蓋去金屬化趨勢加快，汽車內(nèi)飾件、塑膠、3C產(chǎn)品外殼再次成為了研究熱點，所以如何尋找一種材料，在中低端市場代替金屬，并且通過表面處理，高壓成型機可制得視覺上玻璃化的外殼是亟待解決的問題，根據(jù)玻璃的透明性，PC加上PMMA這種復(fù)合材料被推向了風(fēng)口。

      將PC和PMMA兩種高透明的塑料進行復(fù)合制得的板材，包括PC層和PMMA層，該項技術(shù)類似于復(fù)合共擠薄膜，這樣就使得復(fù)合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的沖擊韌性，并且具還有優(yōu)異的透光性能，可進行多種光學(xué)設(shè)計，PC加上PMMA復(fù)合板是將PC和PMMA兩種原料通過共擠制得的復(fù)合材料，但是又區(qū)別于塑料共混合金。

      東莞市尚森機械制造有限公司根據(jù)不同行業(yè)的需求規(guī)劃了專業(yè)的服務(wù)技術(shù)和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價值設(shè)備，尚森機械期待與您共同發(fā)展，真誠的希望與您一起攜手共同開創(chuàng)美好未來，歡迎您的光臨與指導(dǎo)。

IMD制造工藝注意事項：

預(yù)型坯：預(yù)型坯放入型腔的插入件必須與型腔完全適配，并能在后成模過程的溫度和壓力下不至于發(fā)生降解、起皺、淡化以及改變顏色等現(xiàn)象，IMD預(yù)型坯要求在膜材料、顏料以及熱成型方面擁有豐富的經(jīng)驗，除了要有合適的機器，還要有先進的溫度控制手段以便控制薄板的溫度曲線、薄板的凹陷量、材料分布情況以及對齊的精準(zhǔn)度，不同材料的收縮程度不同，要使IMD薄膜與塑膠件達到配合，必須計算好薄膜在常溫、模溫、冷卻后的脹縮程度。

IMD技術(shù)涉及的門類較多，片材的特性，網(wǎng)印油墨的性能，成型模和注塑模的結(jié)構(gòu)特征，注塑口的布局以及注塑料的選配，注塑時的溫度、壓力、注塑速度的控制，都是一環(huán)套一環(huán)的，若某一環(huán)節(jié)控制不到位，都會影響IMD成品率和成品質(zhì)量，只要環(huán)環(huán)相扣，IMD技術(shù)是很完善的。

東莞市尚森機械制造有限公司致力于液壓、氣動行業(yè)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，我們根據(jù)不同行業(yè)的需求規(guī)劃了專業(yè)的服務(wù)技術(shù)和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價值設(shè)備！