三元材料盤式干燥機,真空盤式干燥機

盤式干燥機--性能特點:

(一)調(diào)控容易、適用性強

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到很好。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

◎物料的停留時間可以調(diào)整。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混  

(二)操作簡便、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

◎以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于有毒物料的干燥。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

盤式干燥機,盤式真空干燥機

一、江蘇博鴻-盤式干燥機--設備結構

盤式干燥機設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。

二、江蘇博鴻--盤式干燥機--工作原理

濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。

三、江蘇博鴻--盤式干燥機--設備特點

1. 易調(diào)控、適用性強

2. 操作簡單、容易

3.能耗低

4.操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

5.安裝方便、占地面積小

江蘇博鴻干燥是國內(nèi)大型干燥設備生產(chǎn)企業(yè)，公司產(chǎn)品涵蓋藥廠固體制劑所需制備中的大部分設備，從粉碎、制粒、干燥、混合、篩分一應俱全，無論在食品、化工、新材料、農(nóng)產(chǎn)品、電子、環(huán)保等各行各業(yè)，擁有的客戶數(shù)量在干燥同行中都是首屈一指的！

鈦材盤式干燥機,三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機

三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機PLG-φ1200×8

常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰，三元前驅(qū)體材料則是鎳鈷錳酸鋰，三元復合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實際需 要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對于鈷酸鋰電池安全性高，成本低廉，高克容量，作電壓與現(xiàn)有電解液匹配，適用于動力電池，小型電型。

江蘇博鴻干燥設計的三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥系統(tǒng)可以保證干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量。此套系統(tǒng)充分考慮了物料的含濕率、流動性、耐熱性等多種化學性質(zhì)，基于原有的干燥技 術上進行加強。三元前驅(qū)體氫氧化鎳，濕度較大，所以采用的是雙螺旋加料器，加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)，有利于熱敏性物 料的干燥，達到更好的干燥效果。

隨著消費類、數(shù)碼類、動力和產(chǎn)品的快速發(fā)展及國家政策的支持，鋰電材料開發(fā)動力十足，鋰電池工藝也越發(fā)成熟，產(chǎn)品發(fā)展空間巨大。江蘇博鴻干燥亦是將其 視為公司未來業(yè)務戰(zhàn)略規(guī)劃的一個重要組成部分。此次合作的達成，意味著江蘇博鴻干燥已成功踏出關鍵性的一步。秉承著“長遠發(fā)展，互利互惠”的原則，公司接下來繼續(xù)加大對鋰電材料市場的開拓和設備技術的創(chuàng)新與研發(fā)，為促進鋰電材料的先進生產(chǎn)續(xù)航加力！