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湖南稀土氨基酸絡(luò)合物底噴包衣機(jī)益生菌專用噴霧干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 02:21  






核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機(jī),鋁顏料雙錐真空干燥機(jī)

一、SZG雙錐真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述:

SZG雙錐真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備,可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有節(jié)能、、縮減操作時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品,常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機(jī)廣泛用于化工、食品等行業(yè)。


作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠


SZG雙錐真空干燥機(jī)是使有夾套帶對(duì)稱圓錐形容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動(dòng)、混合物料。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)有帶過(guò)濾的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。


SZG雙錐真空干燥機(jī)能達(dá)到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無(wú)積料,故傳熱系數(shù)較高。進(jìn)料的填充率以干燥機(jī)面積的30%~50%為合適,但是對(duì)于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達(dá)65%。此外,因在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中物料亦轉(zhuǎn)動(dòng),粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣管,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒(méi)有粉碎的條件下作進(jìn)一步干燥時(shí),則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。



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雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔清理的清理裝置,在雙錐干燥機(jī)進(jìn)行物料干燥后,將封蓋錐端開口的蓋板替換為旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu),通過(guò)旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)伸入到雙錐機(jī)殼的內(nèi)腔中,并采用旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)擊打和摩擦雙錐機(jī)殼內(nèi)壁面上黏附的物料,從而使物料松弛并從雙錐機(jī)殼的內(nèi)壁面上脫離,脫離后的物料從第二錐端開口上的物料出口排出至雙錐機(jī)殼外,從而完成物料的收集,避免物料損失,使得每一批次的物料質(zhì)量能夠得到保障,提高物料質(zhì)量;采用機(jī)械的清理方式替代傳統(tǒng)人工清理方式,清理的,同時(shí)也可以避免清理過(guò)程中的粉塵對(duì)人體造成污染。可以在現(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行裝配改造,無(wú)需對(duì)雙錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改動(dòng),改造成本低。



雙錐干燥機(jī)收料完畢,將雙錐干燥機(jī)調(diào)節(jié)到長(zhǎng)軸垂直狀態(tài)。使用特定工具將雙錐干燥機(jī)里面的真空過(guò)濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機(jī)上部。雙錐干燥機(jī)下部出料口接收塵裝置。啟動(dòng)電機(jī)或氣動(dòng)栗(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)202)。帶動(dòng)清理盤上的清理繩高速旋轉(zhuǎn),同時(shí),伸縮旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸203),可以沿雙錐干燥機(jī)長(zhǎng)軸的方向進(jìn)行緩慢伸縮運(yùn)動(dòng)。這樣清理繩(柔性條帶205)會(huì)沿雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動(dòng),對(duì)雙錐干燥機(jī)的內(nèi)壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料,沒(méi)有引入異物雜質(zhì),可以回收利用。


能夠采用旋轉(zhuǎn)清理繩對(duì)雙錐干燥機(jī)內(nèi)壁清理的裝置,構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好,放止粉塵污染,保障工作環(huán)境的清潔;對(duì)設(shè)備無(wú)損傷,對(duì)物料無(wú)污染。降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本;操作便捷、。




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一、適用范圍:


適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。


二、工作原理


在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。


在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。


物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。


















































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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理:


由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能達(dá)到均勻干燥的目的。


濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。


雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):


干燥過(guò)程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,但其過(guò)程仍非常安全,并且干燥速度快,每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí);在減壓條件下進(jìn)行的干燥過(guò)程,而且設(shè)定干燥溫度比較低,真空泵始終在持續(xù)工作,所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定;所以無(wú)粉塵飛揚(yáng);二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻,溶劑回收率高;加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱.




























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