膠原蛋白一步制粒機,菊芋粉噴霧干燥制粒機,甜菊糖流化床沸騰制粒機

流化床沸騰干燥制粒機適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。高效沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設(shè)置于干燥機筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機具有粉塵無外泄、飛揚，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆粒可連續(xù)排出的優(yōu)點。流化床沸騰干燥制粒機的負壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚，創(chuàng)造了一個良好的環(huán)境，細粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。緩釋酸釋放緩慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成壓裂操作后，產(chǎn)物釋放完全，破膠液粘度較低，可起到徹底破膠和及時返排的目的。

一步制粒機，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設(shè)有兩個噴料孔并對應(yīng)設(shè)置至少兩個噴槍。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時候，扁口槽通過的氣流剛好對附近的導(dǎo)向管起到吹動作用，使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動，故此形成不同的氣流。

由于將原來的噴霧系統(tǒng)的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風(fēng)機風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。腸溶吉他霉包衣的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：一、載藥微丸的制備。

深海魚膠原蛋白壓力噴霧干燥機,膠原蛋白沸騰干燥機,膠原蛋白流化床制粒機

頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒，其粒子大小主要通過容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進行控制。

頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴散（噴霧）室組成，干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網(wǎng)進入物料層，當(dāng)干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動，同時與干燥的高溫氣流進行熱交換從而蒸發(fā)掉物料中的水分，達到干燥的目的，當(dāng)氣流逐漸向上進行擴散時，產(chǎn)生的噴動力將逐漸減弱，在物料的重力大于噴動力時，物料會重新落回物料槽中，如此不斷地循環(huán)就產(chǎn)生了流化態(tài)。不僅如此，當(dāng)濕空氣從排風(fēng)口排出時，會有些干燥物的粉末也一起排出來，也會造成環(huán)境的污染。

液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，終形成一定大小的顆粒。

低聚果糖流化床制粒機,低聚果糖沸騰干燥機,低聚果糖壓片糖果廠家

風(fēng)機

? 帶減震器的離心式高壓風(fēng)機，高壓低噪。風(fēng)機進出口通過軟接頭與排風(fēng)管和消聲器相連，隔離風(fēng)機震動。安裝于非凈化房間。

? 碳鋼消聲器，降低風(fēng)機噪音。廢氣通過消聲器之后由用戶提供的管路系統(tǒng)引入大氣。

? 風(fēng)機進出口通過軟接頭與排風(fēng)管和消聲器相連，隔離風(fēng)機振動。

? 風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻器調(diào)節(jié)，能夠有效控制床層的狀態(tài)；

? 風(fēng)量調(diào)節(jié)空間大，沸騰狀態(tài)好，顆粒干燥快，成形好，壓力損失低，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。